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詞條說明
大理石平板污垢的清理辦法如下: 1.油脂污漬 用紙巾吸收油脂,之后可用吸收劑如太白粉灑在污漬區(qū)。放置1至2小時(shí)。接著用濕抹布擦拭,最后擦干。大理石平臺(tái) 2.食物污漬 對(duì)于變硬的食物污漬,可用過氧化氫清除,但時(shí)間不宜過長(zhǎng)。一旦污漬消失,用濕抹布擦拭干凈,最后擦干。 3.指甲油污漬 在約半公升的溫水中滴幾滴洗碗液,用干凈的白布擦拭。不要?dú)埩粝赐胍?,用另一塊濕抹布擦凈殘留的液體并擦干。重復(fù)清潔直至污漬
鑄鐵平臺(tái)加工前的劃線工作 鑄鐵平臺(tái)毛坯鑄件在加工前要進(jìn)行仔細(xì)的劃線才可以加工出精度,劃線得有一個(gè)準(zhǔn)備工作,從以下幾方面說起: 1、鑄鐵平臺(tái)的毛坯應(yīng)先將殘余型砂,毛刺,澆注系統(tǒng)及毛口進(jìn)行清理,并且銼平劃線部位的表面。對(duì)鍛件毛坯,應(yīng)將氧化皮出去。對(duì)于半成品的已加工平面,若有銹蝕,應(yīng)用鋼絲刷將浮銹刷去,修鈍銳邊,油污擦凈。 2、按圖樣和技術(shù)要求仔細(xì)分析工件特點(diǎn)和劃線的要求,確定劃線的基準(zhǔn)及放置支撐位置
生產(chǎn)鑄鐵平板正確的澆筑方法 生產(chǎn)鑄鐵平板的普通澆包為了澆注及承接鐵液的方便,采用廣口帶錐度而且高度小于等于直徑的立體形狀。 這種形狀的澆包不能適用于球化處理。首先,廣口帶錐度使得鐵液的自由液面大而體積小,體積小則降溫快、與空氣接觸面大則球化劑的氧化燒損也相對(duì)較大,甚為不利。但較為重要的缺點(diǎn)是液面高度相對(duì)太淺,球化劑從包底上浮還來不及被鐵液溶化吸收就已上浮到液面上閃光燃燒、白白浪費(fèi)掉。 沖入法采用的
鑄鐵平臺(tái)表面磨損原因有二種: **種:鑄鐵平臺(tái)材料、硬度、環(huán)境以及維護(hù)、保養(yǎng)等因素也會(huì)對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的磨損產(chǎn)生不同影響。至于出現(xiàn)鑄鐵平臺(tái)初期磨損量大的情況,這是由于磨損面不平滑,實(shí)際接觸面積小,比壓大所造成的。 對(duì)于鑄鐵平臺(tái)來說,使用中平板刮研接觸斑點(diǎn)始終處于初期磨損階段,這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損主要原因。根據(jù)磨擦速度、接觸壓力,磨損速度v=0.3~0.5m/s的狀態(tài)下,磨損量較大,這一段稱為粘
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供應(yīng)干燥設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)
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