焊接機(jī)器人的使用條件

時(shí)間：2020-01-05作者：沈陽(yáng)固銳科技有限公司瀏覽：509

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 汽車(chē)剎車(chē)儲(chǔ)氣罐雙工位焊接機(jī)器人

  當(dāng)機(jī)器人普及到各中小企業(yè)，很多企業(yè)主在機(jī)器人應(yīng)用的初始階段會(huì)面臨諸多問(wèn)題，就比如說(shuō)由于初次使用機(jī)器人認(rèn)知不足，導(dǎo)致面對(duì)一堆等著機(jī)器人去焊接的工件無(wú)從下手，那么如何合理的安排機(jī)器人的工作呢？我們從這個(gè)汽車(chē)儲(chǔ)氣罐的案例說(shuō)起。自動(dòng)化生產(chǎn)是規(guī)范化的生產(chǎn)，無(wú)論企業(yè)大與小，想要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)一定要規(guī)范生產(chǎn)的流程，將所需要機(jī)器人焊接的工件按照焊接先后順序、任務(wù)量大小、相近規(guī)格尺寸排列，當(dāng)然所有工件要在機(jī)器人臂展

• 機(jī)器人焊接的常見(jiàn)問(wèn)題原因和解決方法

  外形缺陷也叫做表面缺陷，是指通過(guò)肉眼就可以發(fā)現(xiàn)工件表面的缺陷。常見(jiàn)的外形缺陷有咬邊、燒穿、凹坑、焊瘤、外形高低不平等。1、? 咬邊? 是指沿著焊道焊接后與母材相接處的地方有凹陷，它是由于電弧將母材融化后沒(méi)有得到充分融合留下的缺口。? 原因：（1）電流太大，運(yùn)行調(diào)試速度太小。（2）焊槍與工件的角度不合適。（3）擺動(dòng)不合理。（4）電弧過(guò)長(zhǎng)。（5）焊接次序不合理（6）焊接的

• 數(shù)控切割機(jī)的操作步驟

  數(shù)控切割機(jī)操作步驟? ??1.手動(dòng)將割炬定到起始位置；在CNC上選定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割縫補(bǔ)償?shù)葍?nèi)容，按“GO”按鈕開(kāi)始切割，按操作說(shuō)明書(shū)對(duì)切割中出現(xiàn)的不同問(wèn)題，進(jìn)行相應(yīng)處理，直到切割完成。? ? 2.準(zhǔn)備好需要切割的板材，碳鋼、不銹鋼、鋁變形盡量小，厚度不能超過(guò)切割表允許范圍，根據(jù)板材厚度選擇相應(yīng)易損件，并裝入相應(yīng)割炬內(nèi)。&nb

• 焊接機(jī)器人在操作時(shí)應(yīng)該注意什么？

  隨著焊接機(jī)器人越來(lái)越多的走進(jìn)各生產(chǎn)企業(yè)，人們對(duì)機(jī)器人的認(rèn)識(shí)也越來(lái)越深入，一般情況下焊接機(jī)器人的廠家再安裝和調(diào)試機(jī)器人時(shí)都會(huì)負(fù)責(zé)機(jī)器人操作人員的培訓(xùn)，但是機(jī)器人的編程是在實(shí)踐中進(jìn)行摸索的過(guò)程，大多廠家都只會(huì)教給操作者方法而很少有能傳授具體經(jīng)驗(yàn)的，下面我對(duì)機(jī)器人編程的注意事項(xiàng)做了一些整理，希望可以對(duì)操作者有所幫助。一、選擇合理的焊接順序。合理的焊接順序不僅是焊接效率的關(guān)鍵因素，還決定著所焊接工件的成形