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用汽設備排放的冷凝水及泛汽熱含量約占蒸汽全熱量的百分之二十至三十左右,這些產生的高溫冷凝水,若未能善加利用,會造成大量能源的損失,但是高溫水如果直接用泵抽送,泵前形成的負壓會使冷凝水汽化,造成嚴重汽蝕,損壞水泵,傳統的冷凝水回收方法是將其冷確降溫后再用泵抽送。此種方法只能回收部分熱量,約占排放量的30-50。新型冷凝水回收機通過設計的調壓裝置、氣蝕削除裝置和水泵,解決了氣蝕問題,從而實現了高溫冷
碼垛機是應用在大型散裝貨倉庫后面裝包出貨的,碼垛機**配置有定量打包機、金屬檢測器和重量檢測器等設備。 定量打包機 人工將包裝袋擺放在供袋盤上,然后抓袋器把包裝袋定位在包裝機的下料口上,電子定量秤內放出的物料通過過渡料斗進入包裝袋并傳送到立袋輸送機上,再由夾口整形機、折邊和縫口機完成整型、折邊和封口,然后由倒袋機將其放倒,經金屬檢測器、重量檢測器檢測后,在揀選機上剔除不合格產品并統計合格產品的有
鍋爐蒸汽冷凝水回收設備一般安裝在生產線的末端使用,以便回收鍋爐排出的蒸汽冷凝水。其**是回收蒸汽冷凝水的熱量,加熱普通補給水,使鍋爐補給水溫度正常水平,縮短水到沸點產生氣體所需的時間,并將原料補給水所需的燃料消耗降低。鍋爐蒸汽冷凝水回收設備的銷量大幅增加,對環境保護和能源節約起到很大的推動作用 1、密閉式回收,全自動控制,高溫冷凝水與二次蒸汽直接打進鍋爐。 2、具有強制抽吸之回收效果,能有校妨止
兩臺碼垛機器人同時碼垛砂漿,纏膜機打包,包裝碼垛生產線降本增效 對于以20-50kg袋裝產品為主的砂漿生產廠家而言,過去主要以人工為主來進行插袋、封口、噴碼、碼垛和封塑。由于人工成本的上升和管理難度的加大,而產量又不斷上升的生產線而言,配備自動化的包裝和碼垛體系成為一種需求。具備合理、高效的包裝碼垛系統是現代砂漿生產線工藝設計的一個重要部分。近日在一砂漿廠家,兩臺碼垛機器人同時碼垛,前段由包裝秤
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