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汽車金屬零部件,很多都需要去毛刺,如汽缸、輪轂、電池盒等,都是需要需要去毛刺,有些是去除機加工后毛刺,有些去除焊縫,合模縫等,所以需要選擇不同扭矩的浮動主軸,而RBZ浮動主軸就可以夾持不同扭矩的主軸。 電池盒上焊縫去除,鋁合金件,想要自動化加工,就需要選擇NAKANISHI高速電主軸E4000系列的,帶自動換功能的NR4040-AQC,氣壓換,轉速高達40000轉/min,配上大扭矩馬達就可以加工
鋁件銑槽,銑削V形槽,想加裝在斯大SB20走心機上進行加工,要求效高,選用哪款高頻銑是比較合適的呢?若是想要效率快,就需要選用扭矩大些,轉速高的高頻銑,可以使用直徑33mm的RBZ高速主軸。 有些客戶會疑問,為何不加轉NAKANISHI高頻銑,因為這系列高 頻銑特點是高轉速、高精度,但是扭矩小些,若是想要提高加工效率的 話,是需要使用扭矩大一些的RBZ高速主軸,其轉速高達16000轉,精度 在3u
國產走心機可以加裝NAKANISHI高頻銑嗎?精度能保證嗎?
很多精密小零件需要鉆微孔,如0.2、0.5、0.8mm,深度不是很深,可以加裝NAKANISHI高頻銑進行鉆孔嗎?精度是否能保證呢?答案是:當然可以的。 走心機上主軸鉆微孔轉速達不到,一樣是需要加裝高轉速、高精度的NAKANISHI高頻銑進行加工,且有60000轉和80000轉可選,加裝直徑較多的是20mm和22mm,且精度都可以保持在1um以內,鉆孔穩定。 不管是國產走心機,還是進口走心機,精銑
PCB板切割分板,有比NAKANISHI分板機主軸較實惠的方案嗎?
現在大量電子產品內部電路板需要進行加工,加裝在切割PCB機上,目前日本中西NAKANISHI分板機主軸,其高轉速,高精度的切割,切口平整,但是想要節約成本,有比這個較實惠的方案嗎? 有的,若是想要比NAKANISHI分板機主軸跟節約成本,可以選擇RBZ高速主軸3060-CQL11,直徑30mm,轉速高達60000轉/min,精度3um以內,功率350W,是可以進行高速切割的,且價格要實惠不少。 當
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