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詞條說明
可降解藥品包裝膜的覆膜環境應防塵、整潔,室內溫度適當,涂膠裝置密封。黏結牢固,可降解藥品包裝膜表面平整不模糊,光潔度好。可降解藥品包裝膜分割尺寸準確,不出膜,無明顯卷曲,破口≤4.0㎜。干燥程度適當,無粘壞表面可降解藥品包裝膜或紙張的現象。
復合膜包裝出現掉粉的情況一般是兩種情況造成的,一是爽滑劑添加過多,二是爽滑劑在分散不均與的情況下也會出現局部掉粉的現象。在生產過程中,控制爽滑劑的使用量,三層復合結構的,建議芯層的使用量再500-600ppm,熱封層要根據季節的不同,使用量再1000-1500ppm,復合層一般不加爽滑劑。在薄膜制造過程中,由于爽滑劑是作為一種母料的形式加入的,它的有效濃度在10%左右,一般加到0.5%-0.6%的
紙鋁塑藥包膜無溶劑膠粘劑的固化與基材中的含水量及環境溫度密切相關,保護足夠的水分存在,室溫條件下固化4-8小時即可進行后道工藝加工。如車間溫度過高,紙鋁塑藥包膜無溶劑膠粘劑粘度小,上膠量低,但穩定性差;溫度過低,膠粘劑浸潤性差,上膠量高,但涂布均勻性差。紙鋁塑藥包膜無溶劑復合還要建立規模合適的固化室,配備加熱和通風設施,保持室內溫度的恒定和均勻性。
在高溫高濕的季節啞光油特別容易反粘到印刷油墨的方向,在復合過程中會吸附膠水里面的固化劑,造成復合強度不夠,出現白邊和氣泡等問題。如何規避啞光油反粘情況。首先溶劑配比的使用確定要選擇快干型的溶劑進行使用,保護啞光油充分干燥。油墨廠家的選擇要選擇耐溫性較高的油墨使用。干燥溫度要控制在65度以上,并加大進風量。收卷張力盡可能減小,下機后的儲存到低溫熟化室,儲存溫度要控制在40度以下,建議在8小時讓亞光油
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