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2012年3月份,我國生產塑料加工**設備2.5萬臺,同比下降13.42%。數據顯示:2012年1-3月,全國塑料加工**設備的產量為5.17萬臺,同比下降20.16%。 從各省市的產量來看,2012年1-3月,浙江省塑料加工**設備的產量達2.34萬臺,同比下降28.26%,占全國總產量的45.29%。緊隨其后的是廣東省、山東省和上海市,分別占總產量的24.58%、15.24%和12.67%。
擠出機的機械原理: 在原料粉末里添加水或適當的液體,并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料,用高擠出壓力從多孔機頭或金屬網擠出。 通常是把材料放入圓筒形容器以后,用螺桿擠出材料。在使用變頻技術以后,可對壓力進行控制,從而可以選擇較合適的線性速度。 單螺桿擠出機原理 單螺桿一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。 料口最后一道螺紋開始叫輸送段:物料在此
生產線的故障 ⑴塑料管材外表面粗糙 調整工藝溫度:降低冷卻水溫,PE管較佳冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現象;檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調整定徑套進水流量;咨詢原料供應商,本批次原料參數;檢查模具芯部溫度,若**口模區段溫度,調低芯部溫度;清理模具; ⑵塑料管材外表面出現溝痕 調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調整真空定型箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模
(1)螺桿的幾何結構參數 螺桿的幾何結構參數有直徑、長徑比、壓縮比、螺槽深度、螺旋角、螺桿與料筒的間隙等(見圖4)其中長徑比(L/Ds)對螺桿的工作特性有重大的影響。一般擠出機長徑比為15~25,但近年來發展的擠出機有達40的,甚至較大。L/Ds大,能改善塑料的溫度分布,能使混合較均勻,還可減少擠出時的逆流和漏流,提高擠出機的生產能力。L/Ds過小,對塑料的混合和塑化都不利。因此,對于硬塑料、粉狀
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯系人: 管艷
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手 機: 13606307151
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