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塑料片材擠出生產線、五層共擠片材生產線、五層共擠流延膜生產線、造粒機組 擠出板片材生產線通常包括:擠出機、換網器(過濾器)、熔體泵、合層器(型模頭(T型機頭)、三輥定型機、冷卻架、牽引機、切斷機、收卷機。出產的設備適于制造加工各種塑料原料(如:PP、PE、PS、PC、PET、PVC、ABS等)。成品厚度0.02-30毫米,寬度可達3米以上。片材主要用于吸塑食品包裝、文具用品等行業,板材主要用于家電
該高速單螺桿塑料擠出機,扭力強,推力大,高強度合金鋼齒輪及軸性能優越,操作方便,控制界面友好,高速擠出,產品高產**,是一款深受客戶歡迎的塑料加工機械. 高速單螺桿擠出設計理念 *在**基礎上的高速,高產擠出。 *低溫塑化的設計理念,**高質量制品的擠出。 *高扭力輸出,特大推力軸承。 *齒輪,軸為高強度合金鋼,滲碳,磨齒處理。 *高硬度,高光潔度,**低噪音。 *料斗式自動干燥機防止物料潮濕。
塑料擠出機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。 雙螺桿擠出機 1.擠壓系統 擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。 (1) 螺桿:是擠塑機的較主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2) 機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐
螺槽深度H 螺槽深度影響塑料的塑化及擠出效率,H較小時,對塑料可產生較高的剪切速率,有利于傳熱和塑化,但擠出生產率降低。因此,熱敏性塑料宜用。H大的深槽螺桿宜用熔體粘度低和熱穩定性較高的塑料。在實際生產中,根據工藝需要,螺槽深度往往是變化的,根據螺桿各段的功能不同,螺槽的深度不同,較通用的是漸變螺桿,如:加料段的螺槽深度Hl是個定值,一般H1>0.1Ds;壓縮段的螺槽深H2是漸變的,是一個變化值;
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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