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擠出復合成型的特點 用擠出復合法生產多層復合阻隔膜,與干式復合、共擠出復合成型方法相比較,具有如下特點 1)擠出復合法使用的設備及工藝較簡單,設備價格相對地較低。設備的適應范圍較廣,一般多層復合膜寬度為500-1000mm,最大約為2000;厚度為0.015~0.25mm,最厚為1.0mm。 2)選用不同種類樹脂及薄膜,可生產具有不同阻隔性能的多層復合膜,其氣體透過率和水蒸氣透過率,可在很大范圍內
出于提高型材表面性能或提高外觀質量等考慮,有時需要在型材的部分外表面涂覆 一層其他顏色的薄層,只涂覆部分表面,所以通常在型坯基本成形時在機頭內靠近定型區 部位以共擠出訪時涂覆,因結構非常簡一單,在此不予敘述。 圖6-6為多層中空型材的定型橫斷面。型材本體用PVCU,其一表面涂覆層(PM- MA) la,這兩種材料冷卻溫度范圍不同,故要調整定型模的冷卻溫度。為此,在涂覆層la 接觸的定型模2a,要
增韌尼龍制備過程中,增韌劑種類、混合程度、彈性體在尼龍中的分散與相容化程度以共混工藝條件對增韌效果產生很大影響。(1)彈性體種類對增韌效果的影響彈性體對增韌效果的影響主要是其本身的性能及其與尼龍相容的程度所決定。不同的彈性體對尼龍具有不同的增韌效果。其中接枝改性POE 和 EPDM的增韌效果最好。彈性體選擇的原則:與尼龍有較好的相容性;熔體流動速率與尼弄接近,在熔融共混溫度下,不發生分解,根據用
? ? 在刻花輥筒的凹陷處擠入異色物料,并且在連續轉動中將該異色物料不斷地轉移到 另一擠出的薄片上而成為花色薄片。這是一種類似于凹版印刷的成型技術,能夠得到復 雜形狀的花紋。如果做成凹凸的花樣,還有立體感覺。圖6一I'為這種機頭的示意圖。
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