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扣件是連接鋼軌和軌枕的中間連結零件。其作用是將鋼軌固定在軌枕上,保持軌距和阻止鋼軌相對于軌枕的縱橫向移動。在混凝土軌枕的軌道上,由于混凝土軌枕的彈性較差,扣件還需提供足夠的彈性。為此,扣件必須具有足夠的強度,耐久性,和一定的彈性,并有效地保持鋼軌與軌枕之間的可靠連結。此外,還要求扣件系統零件少,安裝簡單,便于拆卸。
扣件的生產方法包括蓋板及中間部的熱壓工藝生產方法。蓋板的生產方法為:由鋼板經沖壓機出成毛坯后,將毛坯加熱,用沖壓機沖出蓋板的形狀,工件冷卻后入沖孔沖壓機沖出螺栓孔,然后將工件放到撅嘴機上,在開口孔的外側兩邊各撅起一凸起后成型。中間部的生產方法為:鋼板經沖壓機毛坯后,在十字線縱向安裝螺栓位置沖出長形孔,將工件加熱,按照模具沖壓出中間部的形狀;冷卻后將工件放在斜型臺上,對每個孔進行精沖,成型。本發明
標準彎頭的熱處理知識總結:標準彎頭需要正火加回標準彎頭火熱處理,機加工端口,壁厚需留有燒損及機加工余量.一般余量為彎頭理論壁厚的10%~20%.彎頭壁厚δ與截面直徑D比值越小,與模具的貼合性能越好,但彎頭內弧越*失穩起皺.根據金屬在標準彎頭塑性變形時體積不變,推制成形時壁厚不變(實際微減薄),彎頭外弧長度與管坯長度相等的特點,推導出推制管坯外徑公式:如果實際選用的管坯外徑比按公式計算得到的Dp
十字扣件簡介: 必須符合按規定程序批準的圖樣進行生產。扣件的材料應符合GB9440中KTH330-08牌號規定的力學性能。扣件生產必須按工藝規定的配料比進行配料。扣件熱處理嚴格執行工藝規定的各階段的溫度和時間。扣件的加工嚴格按工藝進行,并嚴格對扣件與鋼管的粘合面進行試壓整形,以保證扣件抗滑、抗拉性能要求。扣件(除底座外)必須經過70N.m扭力矩試壓檢驗,不允許破壞。直角扣件的抗滑性能,當P=14
公司名: 孟村回族自治縣豐銳鑫精密鑄造廠
聯系人: 李家迎
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