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感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng)用于鍛件加熱的優(yōu)越性
目前傳統(tǒng)的鍛件加熱爐有天然氣加熱爐,燃煤爐等,他們的熱氧化損耗率較高,天然氣加熱的氧化燒損率為2%,燃煤爐氧化燒損率達(dá)到3%,如此高的燒損率勢必造成原材料的浪費(fèi)。 隨著社會的發(fā)展和人們環(huán)保節(jié)能意識的提高,天然氣爐等傳統(tǒng)加熱設(shè)備逐漸暴露出了各方面的缺陷與不足:**在開始加熱鍛件之前,**先對爐子進(jìn)行預(yù)加熱因此要消耗根本不需要的能源,增加了鍛件成本,另外大規(guī)模鍛件生產(chǎn)必然會選用容量較大的加熱爐,設(shè)備
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的毛坯種類的選擇不僅影響毛坯的制造工藝及費(fèi)用,而且也與零件的機(jī)械加工工藝和加工質(zhì)量密切相關(guān)。為此需要毛坯制造和機(jī)械加工兩方面的工藝人員密切配合,合理地確定毛坯的種類、結(jié)構(gòu)形狀,并繪出毛坯圖。 一、常見的毛坯種類 常見的毛坯種類有以下幾種: (一)鑄件 對形狀較復(fù)雜的毛坯,一般可用鑄造方法制造。目前大多數(shù)鑄件采用砂型鑄造,對尺寸精度要求較高的小型鑄件,可采用特種鑄造,如鑄造、精密鑄
中頻電爐具有操作簡單、爐體容積大(視需要有2噸、5噸等)、**、節(jié)能、污染少等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在各冶金行業(yè)中。 中頻電爐簡單來說,就是通過電磁感應(yīng)在金屬表面產(chǎn)生渦流使金屬發(fā)熱熔化的設(shè)備。它由中頻電源柜、電容器柜、爐體、冷卻器、爐前控制臺、爐前操作臺、液壓站7部份組成,根據(jù)功率大小分為風(fēng)冷式和水冷式。因其工作在高電壓、大電流,加之金屬在爐內(nèi)熔化變成液體后,其溫度在1300-1600℃(鐵)之間,
電熱電容器用于補(bǔ)償中頻電爐的無功功率,中頻電爐中由于處在高壓大電流工作狀態(tài),無功功率電熱電容器需要采用水冷,應(yīng)認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng),確保正常工作條件。山東榮泰感應(yīng)科技有限公司能夠經(jīng)過累計(jì)19年的公司發(fā)展經(jīng)歷,為您詳細(xì)了解分析中頻爐維修中通常損壞電容器的主要原因。 表現(xiàn)的主要原因主要分為以下幾方面: 1.中頻電爐過電壓: 1.1 爐襯偏厚: 導(dǎo)致負(fù)載變高,功率變小,電容器電壓波動增大。 1.2起爐過快:
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