高溫工作環境下影響耐火磚蠕變率的主要因素

時間：2016-10-02

作者：盂縣郭村正元耐火材料廠

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澆注料返堿解決方法
關于澆注料(包括普通水泥混凝土和耐火澆注料)返堿現象是普遍存在的，尤其是高溫高濕環境，高水泥加入量配方，比如輕質料。任何一家高水泥都存在這種情況，當然用A900或引入促硬劑(碳酸或復氧化理)或專門的返堿劑(普通水泥混凝土大量使用)效果會好很多，低水泥重質澆注料( 骨料尤其注意細粉和0-1骨料，容易引入游離鈣等雜質而造成返堿)。解決辦法:耐火澆注料發生返堿現象不于驚慌，如果是已經在使用中的耐火澆注料
耐火磚壓力機正常使用過程中的維修與保養
耐火磚壓力機正常使用過程中的維修與保養耐火磚壓力機在正常使用過程中，都需要按照嚴格的操作規范，特別是在開機前的準備，比如檢查各種線纜的鏈接，潤滑油是否已經打過，模具是否正確安裝好，送料是否已經就緒等基本要求，耐火磚在壓制過程中需要有人進行職守，出現問題應該即使匯報，而不是擅自做決定進行處理。耐火磚壓機的保養是一個長期的過程，應該定期，專人負責維護，專業定期的維護是保證耐火磚壓機長期穩定工作的
高鋁耐火磚用結合劑選擇
高鋁耐火磚用結合劑選擇生產高鋁磚通常采用軟質粘土或半軟質粘土做結合劑。粘土在配料中的作用是改善泥料的成型性能，并使成型和干燥后的坯體具有一定強度。但是，在燒成過程中，粘土中的游離SiO2與高鋁礬土熟料中的游離AL2O3發生二次莫來石化反應，該反應隨著結合粘土加入量的增多而加劇。二次莫來石化作用愈大強，燒后耐火磚氣孔率則愈高，強度和體積密度下降的可能性愈大。為此，應盡量減少結合粘土在配料中的加入
在生產中常見的輪帶損壞型式有以下幾種
在生產中常見的輪帶損壞型式有以下幾種 1.回轉窯設備輪帶外表面產生鱗片剝落、麻點、龜裂、壓潰等。在輪帶和托輪的接觸表面上，由于巨大載荷的作用，產生很大的接觸應力。因此，當它運轉時，受到接觸應力的重復作用而發生表面疲勞破壞。一般在運轉了二、三十年的舊窯上，常見到輪帶上產生蜂窩狀的麻點。對輪帶的缺陷進行補焊后，由于補焊部分及焊接熱影響區與金屬母體的硬度差值過大。往往易使整塊補焊部分脫落.輪帶的鑄造質