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大型推制彎頭的成型工藝過程是復雜的,需要根據不同的材質和用途進行焊接,在一定的壓力下進行逐漸成形。推制彎頭的成型需要按照一定的工序進行,嚴格遵守相應的流程過程,否則生產出的推制彎頭就會產生質量問題。下面介紹一下推制彎頭的成型工藝流程,大型推制彎頭成形技術的基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼,當內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成
碳鋼三通的用途: 1、碳鋼三通適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系。不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。 2、可以縮短制造周期,生產成本大大降低。因不需要任何**設備,尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。 碳鋼三通的成型方法: 1、碳鋼三通的鍛壓法:用型鍛機將管子端部
高壓厚壁三通,指的是高壓水龍頭的三通設備。三通是具有三個口子,即一個進口,兩個出口;或兩個進口,一個出口的一種化工管件,有T形與Y形,有等徑管口,也有異徑管口,用于三條相同或不同管路匯集處。 高壓厚壁三通廣泛用于水利電力,食品,消防系統、航天,啤酒乳業等加工生產。 高壓厚壁三通鍛打精良,表面光滑,耐酸耐堿耐高溫,價格計算合理,外形美觀,質感性能強,主要作用是改變流體方向的。具有三個口子,即一個進
沖壓彎頭常見質量缺陷 沖壓彎頭的的塑性加工往往易產生下述質量缺陷,特別是在管材的彎曲加工時尤為明顯。 (1)壁厚變薄、起皺 如彎曲變形區外側會產生壁厚變薄。變薄量較da的部位在較da變形處,當變薄過度時導致管件破裂。從變形力學的角度看,屬塑性環向拉應力過大的問題。如彎曲變形區內側會產生壁厚增加。若變形程度過大,則內側管壁失穩增厚,嚴重時會起皺。因此,失穩不只是在拉應力作用下才會出現,在壓應力作用
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