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在生產某些尺寸要求比較精que的重要注塑件時,每個件的尺寸允許波動的范圍非常小,甚至要求只有一兩絲的波動量。 在生產過程中,通常影響注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收縮率。收縮率越大,精度就越差。因此,由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大,它們的注塑件精度通常都比較差就是這個原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小,所以注塑件的尺寸精度在一般常規的注塑條件下都不是很高。 其實可以通過調機來
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注塑生產時,你是否也常常有遇到浮纖問題,露纖就是玻璃纖維露在產品表面,比較粗糙,外觀上比較難以接受,產生的可能原因分析:在添加這類填充物的時候,一般是采用物理混合方法, 所以只是玻纖均勻分散在塑料中間,但在塑料融化后,這個混合物會出現不同程度的分離(視添加的比例和玻纖的長短而定,還有原料的溫度也有一定程度的影響) 那玻纖為什么會外露呢? 在射膠的時候,料的流動雖不同于液體的流動方式(液體是牛頓流
注塑模具冷卻水泄漏是經常發生的,原因很多,主要有以下幾個方面: ①較多的發生在模具冷卻水管的接頭處,如發現漏水,應在管接頭的螺紋上纏繞密封帶,然后擰緊。 ②由于長期成型的條件下,模具內的防水圈會破損,在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂,導致漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。 ③冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時經常會發生這種情況,設計的壁厚是足夠的,
公司名: 東莞市力創機械有限公司
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