微弧氧化常用指南“本信息長期有效”

時間：2020-03-01

作者：日照微弧技術有限公司

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微弧氧化技術的應用領域及用途微弧氧化技術廣泛應用于航天、航空、機械、汽車、交通、石油化工、紡織、印刷、煙機、電子、輕工、醫用等行業。其主要用途： 1、提高輕金屬部件的耐磨性能 2、提高輕金屬部件的耐腐蝕性能 3、提高輕金屬部件的絕緣性能 4、可取代對環境污染的鍍硬鉻工藝 5、可替代電泳工藝的前處理，降低成本，減少廢水排放，同時提升防腐性能。 6、取代陽極氧化，減少廢水排放，提高耐蝕、耐磨性
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微弧氧化處理是一種在有色金屬表面原位生長氧化物陶瓷的新技術，具有與基體金屬結合力強、硬度高、耐腐蝕、耐磨損、耐熱沖擊等優點，是非常有前途的輕合金表面處理方法。在鎂合金工程應用中，主要從提高鎂合金純度或研究新合金、表面處理或涂層、采用快速凝固工藝和表面改性等4個方面進行腐蝕防護。同時由于是在電解液中，熔融物將瞬間冷凝，在基體表面生成一層陶瓷。其中，微弧氧化表面處理形成保護膜是提高Mg及鎂合金材料抗
微弧氧化常用指南“本信息長期有效”
微弧氧化技術就是通過電源和溶液配方，讓鋁、鎂、鈦合金上生長出一層陶瓷膜層，從而擁有陶瓷的很多性能，如耐腐蝕、耐磨損、耐高壓、環保。100MΩ），膜層與基底金屬結合力強，并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。在手機中框，筆記本殼體，飛機的某些零部件，鎂合金醫用器材等領域具有廣泛的應用**。微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術、鋁合金微弧氧化、鎂合金微弧氧化、鈦合金微弧氧化由于鎂合金微弧陶瓷復合
輕金屬微弧氧化技術常用解決方案「多圖」
微弧氧化膜具有特殊的多孔質結構，使得它在金屬材料功能化方面有著巨大的應用潛力，如在微弧氧化膜的細孔中填充潤滑性物質，可以作為性能優良的減摩抗磨材料。影響微弧氧化膜生長和性能的因素很多，有待于系統而深入地研究，以弄清楚各因素對膜性能的影響規律，使得不同性能要求下的微弧氧化工藝較具有可重現性。由于其工藝特點明顯，表面處理的性能優勢**，自該技術被發明以來，備受人們的青睞。微弧氧化電源、微弧氧化技術