煤矸石燒結(jié)多孔磚咨詢客服「多圖」

時(shí)間：2020-03-07作者：新泰市新甫新型建材有限公司瀏覽：136

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  詞條說明

• 煤矸石多孔磚供應(yīng)商品牌企業(yè)

  如何降低燒結(jié)磚的氣孔率 當(dāng)燒結(jié)磚生產(chǎn)時(shí)可能會出現(xiàn)氣孔，想要解決這個(gè)問題，我們就需要了解它的氣孔率，針對如何降低燒結(jié)磚的氣孔率，下面為大家簡單介紹。 1、燒制過程中溫度一般控制在1350℃至1380℃，適當(dāng)提高低氣孔粘土磚燒成溫度（1420℃），燒結(jié)磚收縮略有增加，從而使耐火磚的密度稍有增加，低氣孔率得以降低。 2、按一定的粒度要求進(jìn)行配料，經(jīng)成型、干燥后，在1300至1400℃的高溫下燒成。 3

• 煤矸石燒結(jié)多孔磚咨詢客服「多圖」

  多空燒結(jié)磚是什么磚？ 燒結(jié)多孔磚以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固體廢棄物等為主要原料，經(jīng)焙燒而成、孔洞率不大于35%，孔的尺寸小而數(shù)量多，主要用于承重部位。磚的外型一般為直角六面體，在與砂漿的結(jié)合面上應(yīng)設(shè)有增加結(jié)合力的粉刷槽和砌筑砂漿槽，并符合下列要求：粉刷槽：混水墻用磚和砌塊，應(yīng)在條面和**面上設(shè)有均勻分布的粉刷槽或類似結(jié)構(gòu)，深度不小于2mm。砌筑砂漿槽：砌塊至少應(yīng)在一個(gè)

• 燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝中該怎樣控制焙燒環(huán)節(jié)？

  焙燒是燒結(jié)磚制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。 如果焙燒溫度過高或時(shí)間過長，則易產(chǎn)生過火磚。 過火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等。 如果焙燒溫度過低或時(shí)間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。 欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞，強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。 當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。 若在氧化氣氛中

• 燒結(jié)磚常見的干燥過程是怎樣的

  燒結(jié)磚假如干燥不徹底，在使用過程中就會存在各種問題，導(dǎo)致沒有辦法繼續(xù)施工下去，所以干燥的過程要做好。那我們常見的干燥過程是怎樣的呢？ 1、磚坯的加熱階段。成型待干燥的燒結(jié)磚坯體在進(jìn)入干燥窯之前，坯體的溫度為車間室內(nèi)溫度，隨著干燥的進(jìn)行，坯體溫度逐漸升高，干燥速度加快，直至坯體的溫度等于熱fengshi球溫度，此時(shí)，熱風(fēng)傳給坯體的熱量恰好與坯體表面水分蒸發(fā)所需要的熱量相等，達(dá)到了熱的平衡，磚坯即進(jìn)