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時間：2012-08-28作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：1489

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產線,管材生產線,異型材生產線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 螺桿料筒技術指標

  螺桿料筒技術指標 材質 38CrMoAIA 滲氮層 0.4-0.7mm 調質硬度 HB260-290 表面粗糙度 0.8-0.4 表面硬度 HV840-900 直線度 0.03 塑料擠出機塑料擠出機稱主機,配套相應的機頭和輔機,可進行PVC,PP,PE等熱塑性塑料加工,擠出管材,網材,板材,造粒,生產中空容器等. ------------------------------------------

• 塑料擠出機成型原理

  塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經驗、是一種技術要求較高的成型方法。 擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有**、單位成本低的優點。 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的

• 螺槽深度Ｈ

  螺槽深度Ｈ 螺槽深度影響塑料的塑化及擠出效率，Ｈ較小時，對塑料可產生較高的剪切速率，有利于傳熱和塑化，但擠出生產率降低。因此，熱敏性塑料宜用。Ｈ大的深槽螺桿宜用熔體粘度低和熱穩定性較高的塑料。在實際生產中，根據工藝需要，螺槽深度往往是變化的，根據螺桿各段的功能不同，螺槽的深度不同，較通用的是漸變螺桿，如：加料段的螺槽深度Ｈｌ是個定值，一般Ｈ１＞０．１Ｄｓ；壓縮段的螺槽深Ｈ２是漸變的，是一個變化值；

• 擠出機傳動的特點

  一、擠出機傳動的特點 擠出成型設備的組成部分 一臺擠出設備通常由主機（擠出機）、輔機及其控制系統組成。通常這些組成部分統稱為擠出機組。 1. 主機 一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統組成。 擠壓系統主要由螺桿和機桶組成，是擠出機的關鍵部分； 傳動系統中起作用是驅動螺桿，要**螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速； 加熱冷卻系統主要來**物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制。 2. 輔