塑料擠出機

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
兩輥開放式壓延機設計
兩輥開放式壓延機設計的關鍵是輥型結構、材料選擇及輥面處理和技術參數確定，其次是功能的配置。在輥型結構方面，我們采取了不同于橡塑制品行業的**大輥徑中高度設計,中高度=(D－d)/2，如圖7所示。目的是補償因軋制應力產生的軋輥撓曲變形，并提高軋輥中間部位的軋制力，強制磁粉顆粒向兩邊流動，同時針對壓延時可能采取的不同的軋輥加熱方式，分別設計了適合蒸汽加熱的中空輥和適合油加熱及水加熱的周邊鉆孔輥。經生產實
擠出機成型原理
塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經驗、是一種技術要求較高的成型方法。擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有**、單位成本低的優點。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出
單螺桿擠出機主要用途
管材擠出：適用于PP-R管、PE燃氣管、PEX交聯管，鋁塑復合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復合管。板材和片材擠出：適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。型材的擠出：調節擠出機轉速及改變擠出螺桿的結構可適用于生產PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。改性造粒：適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。 ---------------
青島和泰塑料機械有限公司**生產PPR管材生產線
配置聚烯烴**單螺旋擠出機，具有高速基礎，高速速化等特點。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。特殊設計的三臺共擠模頭，流道合理，管材內外壁光滑，內應力小。生產管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產速度高達16米/分。一機多用可生產HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。成本低：納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。主要技術參數擠出機 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25