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——擠出機中使擠出物形成規定橫截面形狀的部件稱口模,料筒與口模之間的過渡部分稱機頭,如果口模與機頭是一個整體,一般就統稱為機頭,也可稱為口模。在機頭內裝有多孔板和濾網,其作用是過濾熔融料和增加料流阻力,借以濾去機械雜質和提高塑煉效果。 (1)過濾后的柱狀熔體通過口模分配腔轉變成與產品相似的截面。 (2)逐漸縮小的流道橫截面,使熔體密實。 (3)熔體以均勻的流速進入模唇,便形成與產品相適應的截面形
擠出機是塑料加工較重要的設備之一,尤其在配混造粒和管、板、片、膜成型等方面應用普遍。在塑料制品領域,擠出制品大約占到塑料制品產量的1/3~1/2。 近年來,中國塑料橡膠工業飛速發展,并帶動相應設備技術能力的進一步提升。新型螺桿擠出機開發、復合共擠技術的不斷成熟、精密成型漸受重視等可謂市場發展的熱點。 近年來,中國經濟**增長、城市化建設的加快與申奧成功,帶動中國建筑業的新一輪發展熱潮;與此同時,
什么是塑料擠出模具 系生產具有連續形狀的塑料型材制品的模具 ,也叫擠塑模具、擠出成型機頭或模頭。 塑料擠出模具的原理 擠出(extrude)這個詞由拉丁文“ex”(離開)和“trudere"(推)組成,形象地描述了"施加壓力驅使材料通過模具成型”的擠出過程。 眾捷擠出模具在加工中,通常是將粉狀或粒狀形態的聚合物加入到擠出機機筒中,在螺桿或柱塞的作用下,聚合物沿螺槽或機筒向前移動,并逐漸熔融而成為
雙螺桿擠出機控制系統的主要作用,是在擠出過程中實現對螺桿轉速、機筒溫度和熔體壓力等工藝參數的控制。目前,以儀表控制系統、PLC控制系統為主要選擇。兩者的功能分別為:溫度控制中儀表控制系統可以實現開關兩控制,也可以采用智能儀表實現簡單比率控制,而PLC控制系統可以通過模擬量通信實現PID控制;前者壓力控制顯示熔體壓力,而后者顯示熔體壓力并實現閉環控制;前者的測試功能只有顯示功能,而后者可以實現測試單
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