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具有內齒的驅動齒輪(外轉子)帶動內轉子在全封閉的泵體內作同方向轉動,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉動時在吸入口形成負壓,液體被吸入,轉子將液體帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。 NYP高粘度泵主要有內外轉子,軸,泵體,前蓋,托架,密封,軸承等組成。密封**械密封和填料密封兩種形式,對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質,選用填料密封。 輸送易結晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶
3G三螺桿泵選型時,要盡可能詳細的了解泵的使用條件,除運行參數,如流量、壓力要清楚之外,輸送的介質的特性如介質的腐蝕性,含氣量及固體顆粒大小,介質溫度、粘度、比重等均要了解。 三螺桿泵在我國石油、化工、冶金、造船等行業被廣泛使用,該泵在很多領域科代替離心泵和齒輪泵。3G三螺桿泵有使用壽命長、**、能耗小、噪音低、等優點。該保溫螺桿泵標準按GB10887-89設計。 三螺桿泵本身僅三根螺桿組成,但
齒輪油泵是輸送高粘度液體較為理想的設備,其應用范圍廣泛。 目前,盡管國內企業已生產出不少適于輸送高粘度液體的齒輪泵,但由于測試手段不完善,在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國產高粘度齒輪泵在效率、**性與使用壽命等方面與國外產品存在較大差距。因此,我國石油和化工等行業所使用的高粘度齒輪泵多數仍依賴進口。 國內外高粘度齒輪泵的發展特點如下: 齒輪結構 :高粘度齒輪泵的齒輪常見的有
磁力泵的選型步驟 基于目前國內磁力泵生產的現狀及磁性材料、滑動軸承的開發情況,為確保工程質量,在選用磁力泵時可參照以下步驟進行。 1、對功率小于10KW的泵,選用磁力泵可確保使用效果。 2、當泵的軸功率大于10KW或介質溫度**100℃時,選用國產磁力泵時應慎重處理,應對磁鋼的材質、軸承材料結構等加以限制,必要時應選用屏蔽泵。 3、目前國內磁力泵制造廠一般均為中、小型廠,開發和研制手段較為薄弱。