泊頭特種泵廠敘述—齒輪泵安全閥的八個(gè)基本技術(shù)要求

時(shí)間：2020-01-05作者：泊頭市特種泵閥制造有限公司瀏覽：733

泊頭市特種泵閥制造有限公司專(zhuān)注于渣油泵,重油泵,瀝青保溫泵,瀝青泵,高壓齒輪泵等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 泊頭特種泵廠敘述—多齒差擺線齒輪油泵知識(shí)概述

  ? 多齒差擺線齒輪油泵（也稱(chēng)為少齒擺線泵）是80年代國(guó)內(nèi)外開(kāi)發(fā)的一種新型擺線齒輪油泵，它采川削去**部的非完整的短幅外擺線的等距曲線作擺線輪（小齒輪）的齒廓。與之相共軛的齒輪采用相鄰圓弧交叉后削去齒根部和齒**部的一段圓弧作齒廓。目前有二齒差、三齒差擺線齒輪油泵。與普通擺線泵相比，它具有流量脈動(dòng)小，排量大等優(yōu)點(diǎn)。 普通內(nèi)嚙合齒輪油泵和多齒差擺線泵在齒廓的構(gòu)成方面非常相似，如齒廓曲線方程、設(shè)計(jì)

• 想要提高高壓齒輪泵運(yùn)行壽命需注意

  ? 高壓齒輪泵存在運(yùn)行壽命短的弊端，那么我們使用過(guò)程中采取以下幾條措施提高器運(yùn)行壽命： 1.因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。 2.聯(lián)軸節(jié)**在泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩。 3.高壓齒輪泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。 4.泵起動(dòng)時(shí)，在出口無(wú)壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過(guò)早損壞。 5.

• 齒輪油泵運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的原因及解決辦法

  ? 齒輪油泵運(yùn)行時(shí)機(jī)器發(fā)熱的原因如下： ①造成齒輪油泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致齒輪油泵發(fā)熱。 ②油液黏度過(guò)高或過(guò)低。解決方法——重新選油。 ③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。解決方法——修復(fù)或更換。 ④環(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會(huì)使泵發(fā)熱。解決方法——應(yīng)分別處理。 齒輪油泵運(yùn)行時(shí)旋轉(zhuǎn)不暢的原因如下所示： 1.與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。解決方法——同軸度應(yīng)**在0.1mm以?xún)?nèi)。

• 泊頭特種泵廠敘述—齒輪泵停機(jī)失效的原因及停機(jī)后的注意事項(xiàng)

  ? 齒輪泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種： 1動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。 2補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。 齒輪泵停機(jī)后的注意事項(xiàng)如下： １輸送易結(jié)晶，易凝