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振皓科技光學鏡片外觀瑕疵檢測的設備,采用機器視覺檢測替代人工檢測,通過移動采集光學鏡片圖像,運用圖像識別算法識別各種缺陷。該設備可用于光學鏡片、相機鏡頭、電子產品前視窗、汽車玻璃等外觀及劃痕檢測,代表了行業內****水平,使得各企業擺脫人工檢測以節省生產成本和避免漏檢、統一檢測標準以提高產品質量成為了現實。 ? 該設備主要針對光學鏡片、眼鏡片、相機鏡頭、手機鏡片、MP3和MP4等電子產
機器視覺是近年來發展起來的一項新技術,它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領域,可以在很多場合實現在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術理論也一步步的發展壯大起來。 機械零件的自動識別是隨著現代化工業生產中自動化和智能化技術的不斷要求而發展起來的,它在節省時間和勞動力以及提高效率和準確性方面都有著十分重要的意義。 經鑄造之后的輪轂需要對毛刺和鑄造余量進行精加工。因
現代工業自動化生產中涉及到各種各樣的檢驗、生產監視和零件識別應用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作是由肉眼來完成的,但在某些特殊情況下,如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等,依靠肉眼根本無法連續穩定地進行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機
磁材憑借著優越的性能,在消費電子(尤其是手機零部件)領域得到了廣泛應用,產量逐年攀升。而與此形成強烈反差的是,這一行業的產品質量檢測效率十分低下。 傳統的手工檢測,不僅效率低,且分選質量不能得到保證,常引起出口產品質量糾紛。為此,臺州振皓自動化科技有限公司針對方塊形狀的磁材,研制開發了具有自動上料、表面缺陷檢測、不良品自動分揀等功能的在線檢測系統。 機器視覺檢測系統采用CCD照相機將被檢測的目標
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