恒壓供水設備的工作原理

時間：2017-01-15

作者：溫州依耐泵閥有限公司

詞條
詞條說明
真空泵的拆卸及裝配事項
1、拆卸：真空泵的拆卸分為部分拆卸檢査和完全拆卸修理及更換零件，在拆卸前應將泵腔內的水放出，并將進氣管及排氣管拆下。在拆卸過程中，應將所有的墊謹慎地取下，如發生損壞應在裝配時更換同樣厚度的新墊。泵應從后端（無聯軸器一端）開始拆卸，其順序如下： (1)松開并取下兩連通管（sk-1.5/3無連通管)。 (2)松開并取下后軸承壓蓋。 (3)用鉤板手將圓螺母松開，取下軸承架及軸承。 (4)松開填料壓蓋螺
恒壓供水設備穩壓補償罐選型建議
恒壓供水設備穩壓補償罐選型建議 1、系統流置小于30m3/h配置W600的補償罐； 2、系統流量大于30-60m3/h配置W800的補償罐； 3、系統流置大于60m3/h配置W1000的補償罐。恒壓供水設備穩流罐選型說明恒壓供水設備穩流罐的選型是根據用戶自來水進水量（即自來水管徑、壓力} 用戶實際用水量、建筑的高度等數據來確定的。穩流罐的容積是按照自來水流量滿足要求的情況下估算的，如果自來水
真空泵的啟動及停車注意事項
1、啟動:長期停車的真空泵在開動以前，必須用手轉動數周，以證實真空泵內沒有卡住或其它損壞現象。啟動按以下順序進行. (1)關閉進氣管路上的閘閥; (2)啟動電動機（注：從電機后端看為順時針旋轉）； (3)打開供水管上的閥門 (或直接用自來水向泵內供水），逐漸增加供水量，至供水量符合規定要求為止； (4)當真空泵達極限真空或較大壓力時，打開進氣管路上的閘閥,泵開始正常工作； (5)調整填料壓蓋，使
軸承異常的處理方法：
軸承異常的處理方法：一、安裝不當（約占16%） 1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承的傷害較大，是造成變形的主要原因； 2、安裝不到位，安裝有偏差或未安裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉中心，造成不同心。建議：選擇適當的或專業的軸承安裝工具，安裝完畢要用**的儀器檢測。二、潤滑不良（約占50%）據調查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：（1