水泥企業能源管理中心系統現場應用案例

時間：2018-05-19作者：萬洲電氣股份有限公司瀏覽：202

萬洲電氣股份有限公司專注于系統節能等

• 詞條

  詞條說明

• 山東某木業節能降耗改造出大效益

  山東某木業有限公司擁有一條年產約20萬方的高中密度板生產線，生產線分為削片、熱磨、鋪裝、熱壓、鍋爐工段。主要用電有高壓熱磨機、高溫風機、風機、砂光機、液壓泵、油泵等設備。通過從現場了解到成品板單耗約190~245 kWh/方，每日成品板單耗存在不穩定性。 用戶現場領導很注重節能降耗，各級管理者和技術人員在生產管理與節能降耗方面投入了很大的精力，并投入先進連續平壓生產線，同時使用了我公司研發的WE

• 化工行業節能改造途徑分析

  四川某鈦業公司，年生產鈦白粉5萬噸。2019年10月與萬洲電氣簽訂WOES節能系統合同，同年12月份完成現場施工，通訊網絡依托企業新建成投入使用的廠區視頻監控光纖網絡，綜合考慮各電力監測點所在配電室的實際位置，將通訊服務器接入原光纖網絡，形成樹形組網方式，達到能源的分散控制和集中管理。 經過一年多的系統運行和數據積累，實時統計分析各工段的重要工藝設備能耗數據。通過WOES智能優化節能系統，從設備

• 河南某水泥有限公司應用WEAS能源監測分析系統

  河南某水泥有限公司擁有一條日產4500噸熟料帶余熱發電新型干法水泥生產線，年產熟料126萬噸，熟料產品主要銷往南陽地區各縣市。公司由兩路35kV進線為全公司供電，主變壓器容量為2*12500kVA按變壓器容量收費，同時企業建立了余熱發電系統容量為7200kVA。企業在生活區建立了太陽能發電系統可供日常職工生活用電。 結合現場能源使用現狀、系統建設的基礎條件以及各級領導對系統建設的要求，經過我公司

• 能源管理系統在化工企業的實踐應用

  化工企業通過WEMS能源管理系統大數據平臺的能源實績管理模塊，幫助管理者建立科學、合理的能源與生產管理指標體系，深化管理的精細程度，通過WEMS能源管理系統逐層“對標”完善和持續改進，基本會為企業持續5%-10%節能量改進空間，真正做到由原來被動分析數據轉變為通過主動數據分析，主動管理策略實施，達到摸清家底，管住節能指標，實現節能降耗最終目的。 一、化工廠簡介 湖北某化肥有限責任公司擁有一條年產2