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SMT貼片機對元器件位置與方向的調整方法: ?1.機械對中調整元器件和PCB板位置、調整Nozzle旋轉方向,這種方法能達到的精度有限,較晚的機型現已不再采用。 ?2.激光識別、X/Y坐標系統調整元器件和PCB位置、吸嘴旋轉調整方向,此方式識別是飛行過程中的,但是不適合用于球柵列陳元器件BGA。 ?3.相機識別、X/Y坐標系統調整元器件和PCB位置、吸嘴旋轉調整方向,
SMT是目前電子組裝行業里較流行的一種工藝技術。作為當前新一代電子裝配技術已經滲透到各個行業,吸引越來越多商家引入SMT工藝。SMT產品具有體積小、結構緊湊、抗沖擊、耐振動、生產效率高、高頻特性好等優點。SMT在電路板裝配工藝的地位已占據了良好。典型的表面貼裝工藝可分作三個SMT生產流程:絲印焊錫膏(絲印機) --> 貼裝元器件(SMT貼片機) --> 回流焊接(熔焊系統)SMT生產流
在SMT貼片機廠房建筑選擇時,我們應考慮廠房要達到以下要求。1、樓層承重如果SMT貼片機等設備不是放置在一樓的話,則對樓層的載重有一定的要求,即樓層載重一定要大于等于500kgf/m2,SMT貼片機等設備才可以放置,否則會有危險。2、防靜電由于目前元件生產場所必須有良好的防靜電措施,生產設備必須接地良好,應采用三相五線接地法并獨立接地。SMT貼片機廠房建筑生產場所的地面、工作臺墊和坐椅等都應該符合
高速、高精密、多功能、智能化自動貼片機的貼裝速度、精度與貼裝功能一直是彼此矛盾的,新式貼片機一直在盡力朝高速、高精密、多功能方向開展。因為雅馬哈貼片機表面貼裝元器件(SMC/SMD)的不斷開展,其封裝方式也在不斷變化。新的封裝如BGA、FC、CSP等,對貼片機的要求越來越高。美國和法國的貼片機為了提高貼裝速度采用了“飛行檢測”技術,貼片頭吸片后邊運轉邊檢測,juki貼片機以提高貼片機的貼裝速度。德
公司名: 深圳市都祥電子科技有限公司
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