詞條
詞條說(shuō)明
軸承噪音大原因分析; 1.潤(rùn)滑脂或機(jī)油失效,潤(rùn)滑劑型號(hào)選擇不當(dāng)。對(duì)策:選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑,應(yīng)確認(rèn)它們的相容性。 2.油位太低或軸承箱潤(rùn)滑脂不足。對(duì)策:油位應(yīng)略**較下方滾動(dòng)體的中心,軸承箱內(nèi)填充潤(rùn)滑脂1/3~1/2空間。 3.軸承內(nèi)部間隙不適當(dāng),緊定套筒過(guò)分鎖緊,軸徑過(guò)大與軸承內(nèi)孔過(guò)盈太大等都能造成軸承間隙減小,當(dāng)軸面有熱流通過(guò)時(shí),導(dǎo)致內(nèi)環(huán)過(guò)分膨脹。對(duì)策: 1)檢查過(guò)熱軸承間隙是否與原始設(shè)計(jì)相符,如
一、塑料軸承的安裝 1、1軸承安裝時(shí),務(wù)須在套圈端面的圓周圍施加均等的壓力,為將套圈裝入,嚴(yán)禁使用榔頭等(金屬)重器直接敲擊軸承端面,以免損傷軸承,此外,如果對(duì)套圈的某一方(例如外圈)施加壓力,而通過(guò)滾動(dòng)體將套圈的另一方(例如內(nèi)圈)壓入,這往往要在滾動(dòng)體面上造成壓痕或是擦傷,萬(wàn)不可采用,尤其是將非分離型軸承同時(shí)安裝于軸和軸承箱上, 1、2 軸承安裝時(shí),須考慮塑料軸承所使用的塑料材料的溫度范圍,溫度
軸承保持架破損 / 損壞現(xiàn)象: 由于裝配或使用不當(dāng)可能會(huì)引起保持架發(fā)生變形,增加它與滾動(dòng)體之間的摩擦,甚至使某些滾動(dòng)體卡死不能滾動(dòng),也有可能造成保持架與內(nèi)外圈發(fā)生摩擦等或是鉚釘松動(dòng)或斷裂,保持架破裂,這一損傷會(huì)進(jìn)一步使振動(dòng)、噪聲與發(fā)熱加劇,導(dǎo)致軸承損壞。 軸承保持架破損原因: 1)力矩負(fù)荷過(guò)大 2)高速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動(dòng)頻繁 3)潤(rùn)滑不良 4)卡入異物 5)振動(dòng)大 6)安裝不良(傾斜狀態(tài)下安裝) 7)
一種軸承密封圈,**結(jié)構(gòu)的密封圈適宜于深溝球軸承,特別在高溫情況下作密封使用,由橡膠密封體和骨架固定成的整體構(gòu)成,所述的橡膠密封體,與軸承內(nèi)圈配合的端面上,開(kāi)有1個(gè)或1個(gè)以上的氣槽。工作時(shí),由軸承運(yùn)轉(zhuǎn)后產(chǎn)塵的熱量,當(dāng)腔內(nèi)壓力升高后,膨脹的氣體就會(huì)通過(guò)密封圈內(nèi)唇上的氣槽,泄漏到軸承腔外,從而達(dá)到降低軸承腔內(nèi)壓力,而密封圈不被彈出,使軸承能在高溫下正常、安全工作的目的,既延長(zhǎng)了軸承的使用壽命,又保護(hù)了
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