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脫模母粒的研究及應(yīng)用 【摘要】在工業(yè)生產(chǎn)過程中,模具脫模進行成型的一個主要問題是脫模時通常會粘住模具。由此帶來的問題是在成型過程后,制品粘住表面后會破壞模具,制品本身的質(zhì)量也受到很大影響,因此脫模劑的使用就很有必要,但是傳統(tǒng)的脫模劑也存在一定的劣勢,所以本文將通過分析脫模劑的作用及其劣勢,介紹一種進**的“脫模劑”——脫模母粒,分析其成分和使用。 【關(guān)鍵詞】脫模劑 脫模母粒 尼龍性能 一、 脫模劑
隨著時代的發(fā)展,注塑已然是不可或缺的存在,不管是在電器、電子還是汽車工業(yè)領(lǐng)域,許多構(gòu)件都是由塑料注塑得到的。由于組件較小是發(fā)展趨勢,這就要求注塑的時候塑料具有較好的流動性,才能以盡可能小的相應(yīng)澆注器械的填充壓力或合模力來實現(xiàn)模型的填充。此外利用低粘度也是非常重要的。 因此我們可以利用一些‘輔助物’——脫模母粒,來較好的提高在注塑時塑料的流動性減少粘度,能使之快速成型易脫模。 下面我們來介紹一下脫模
為什么用了脫模劑之后還容易翹曲、變形、析出?你用對脫模劑了嗎? 在我們注塑產(chǎn)品的時候,我們會發(fā)現(xiàn)注塑出來的產(chǎn)品脫模不良,有可能會造成表面劃傷,甚至?xí)屏褤p傷等問題,易容易被破壞,所以我們一般會使用脫模劑來解決這個問題。 但是我們也會發(fā)現(xiàn),加了脫模劑之后的產(chǎn)品,也會出現(xiàn)缺陷、流紋、析出等問題,不僅影響了產(chǎn)品的外觀,也影響了產(chǎn)品的質(zhì)量! 為什么注塑制件加了脫模劑之后的效果還這么差呢? 那是因為你沒有選
尼龍高阻燃抗絕緣功能助劑母粒市場調(diào)查報告 一、 研發(fā)目的: 市面上的PA絕緣產(chǎn)品較少且品質(zhì)不夠好,絕緣性能不夠好,不能達到市面上某些產(chǎn)品質(zhì)量的要求。缺少一款**提高聚酰胺尼龍材料體積電阻率提升絕緣性能的功能性添加劑母粒,與尼龍(PA6,PA66)原材料混合均勻直接注塑就可以提高電氣絕緣指數(shù),這種產(chǎn)品應(yīng)該具有高分散性、無腐蝕性氣體排放,環(huán)保、不水解、高溫?zé)岱€(wěn)定性能較佳。品質(zhì)優(yōu),絕緣性能好、改善了尼龍
公司名: 廣州鑫昇工程塑料有限公司
聯(lián)系人: 耿先生
電 話: 020-82113689
手 機: 13189185641
微 信: 13189185641
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)藍玉四街9號5號廠房北701
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網(wǎng) 址: gzxs88.cn.b2b168.com
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