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等靜壓原理及技術:等靜壓技術是一種利用密閉高壓容器內制品的一種粉末成型工藝,它對粉末坯料在各個方向施加同樣壓力,從而使粉末制品有較均勻的密度分布與晶粒結構。這種工藝主要用于需要強度與斷裂抗力均勻的形狀簡單或復雜的成形件,還能制造長徑比很大的粉末冶金制品。等靜壓設備:按成型和固結時的溫度高低分為冷等靜壓、溫等靜壓、熱等靜壓三種不同類型設備。 冷等靜壓機:冷等靜壓機是一種在**高壓狀態下的粉末成型設備
粉末冶金的化學組成和機械、物理性能,而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等,是一種少無切削工藝。制作金屬原材料粉末的方法一般有物理化學法和機械法,而這兩種方法又延伸出多種方法,目前在粉末冶金行業中應用廣泛的還是氧化物還原法和機械法這兩種,這兩種方法的制粉效果和性能通過不斷的測試和試驗得出是合適的。將
冷等靜壓機與熱等靜壓機工作原理有什么不同冷等靜壓機是一種在**高壓狀態下的粉末成型設備,通常用橡膠或塑料作模具包套材料,以液體為傳壓介質,對粉末坯料在各個方向施加相同壓力,壓制成預定形狀,為下一步燒結,鍛造或熱等靜壓工序提供坯料。冷等靜壓機由于能使粉末原料獲得高密度、較佳的材料均質性的制品,而被廣泛地應用于硬質合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫藥食品
粉末冶金工藝已成為解決新材料問題的鑰匙,在新材料的發展中起著舉足輕重的作用,這主要歸結于粉末冶金工藝的優點,下面就來介紹一下它的優點。 1、可以加工特殊材料。材料粉末冶金的方法可以制造難熔的金屬以及化合物、假合金,多孔材料。 2、節約金屬,降低成本。因為粉末冶金可以壓制成較終尺寸的壓坯,不需要再使用機械加工。用這種方法生產金屬的損耗只有1—5%,而一般的加工則會耗損金屬80%。 3、制取高純度材
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