CNC銑刀加工刀具的合理使用分析

時(shí)間：2020-01-05作者：蘇州祥勝谷五金機(jī)電有限公司瀏覽：637

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 硬質(zhì)合金刀具材質(zhì)的優(yōu)勢(shì)

  在市面上鉆頭的種類繁多，如麻花鉆，內(nèi)冷麻花鉆，臺(tái)階鉆，內(nèi)冷臺(tái)階鉆及其他非標(biāo)鉆頭等；但這些鉆頭所使用的材料一般總結(jié)為兩大類。硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼（硬質(zhì)合金）。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮，碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組分。碳化物組分（或相）的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物

• 數(shù)控刀具：PCD刀具加工

  數(shù)控刀具的種類多樣，蘇州祥勝谷五金機(jī)電有限公司給您介紹一下PCD雕刻刀具的知識(shí) 1：PCD雕刻刀具的硬度為硬質(zhì)合金的8～12倍；2：PCD雕刻刀具的導(dǎo)熱系數(shù)為硬質(zhì)合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和銅，因此PCD刀具熱量傳遞迅速； 3：PCD雕刻刀具的摩擦系數(shù)一般僅為硬質(zhì)合金的三分之一，因此PCD刀具可顯著減小切削力； 4：PCD雕刻刀具的熱膨脹系數(shù)相當(dāng)于硬質(zhì)合金的1/5，因此PCD刀具熱變形小

• 機(jī)械加工主要用于哪些刀具

  一、刀具按工件加工表面的形式可分為五類：1.加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；2.孔加工刀具，包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等；3.螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動(dòng)開(kāi)合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；4.齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；5.切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外，還有組合刀具。 

• CNC銑刀加工刀具的合理使用分析

  做加工行業(yè)的朋友，我想你們對(duì)CNC銑刀加工行業(yè)應(yīng)該清楚，那么CNC銑刀加工切削用量的確定是怎樣的呢？你們都懂嗎？不懂的都點(diǎn)擊進(jìn)來(lái)看看吧，下面蘇州祥勝谷五金機(jī)電有限公司為您分析CNC銑刀加工刀具的合理使用分析。 合理選擇切削用量的原則是，粗CNC銑刀加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主。半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能、切削用量手冊(cè)，并結(jié)合