重慶金屬清洗劑的使用需要注意哪些事項？

時間：2020-01-07

作者：重慶市旭星化工有限公司

詞條
詞條說明
重慶硅烷偶聯劑的應用有哪些方面
硅烷偶聯劑的應用大致可歸納為以下幾個方面：1、用在玻璃纖維行業中。對玻璃纖維的表面進行處理、改善，能改善玻璃纖維和樹脂的粘合性能，大大提高玻璃纖維增強復合材料的強度、電氣、抗水、抗氣候等性能，即使在濕態時，它對復合材料機械性能的提高，效果也十分顯著。目前，在玻璃纖維中使用硅烷偶聯劑已相當普遍，用于這一方面的硅烷偶聯劑約占其消耗總量的50%，其中用得較多的品種是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅
重慶金屬切削液的選擇需要從哪些方面去考慮？
重慶金屬切削液在切削過程中對刀具和工件起到潤滑、冷卻、清洗、防銹的作用。根據有水和無水，重慶金屬切削液可以分為兩大類：切削油(純油型，不含水)，水基切削液。水基切削液又分為乳化液、半合成液、全合成液。使用合適的切削液，可以提高金屬加工的生產力，提高切削度，保護刀具。選擇重慶金屬切削液的首要目的是滿足切削加工過程的要求，需要根據具體的加工環境，從切削加工工藝要求的角度去考慮選擇切削液種別(即水基切削
重慶金屬清洗劑的使用需要注意哪些事項？
金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數種類型，國產的主要是非離子型表面活性劑，有醚、酯、酰胺、聚醚等4類，具有較強的去污能力。在選用金屬清洗劑時，應注意以下事項：1、注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。
重慶切削液需要根據哪些方面去選擇？
重慶切削液的種類很多，性能各異，應根據工件材料、刀具材料、加工方法和加工要求合理選擇切削液。1、粗加工時(1)用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時，應選用質量分數低的乳化液(如3%~5%的乳化液)，也可以選用合成切削液。(2)用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時，應選用5%~7%的乳化液。(3)粗車或粗銑鑄鐵時，因為鑄鐵中含石墨，切削時石墨可以起到固體潤滑劑的作用能減少摩擦