金屬切削液如何防止變質(zhì)、發(fā)臭

時間：2020-01-10

作者：東莞市福邦環(huán)保新能科技有限公司

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沖壓件出現(xiàn)毛刺的原因是什么？金屬沖壓油何以解決？
隨著人們生活質(zhì)量的提高，對所使用的產(chǎn)品質(zhì)量要求也越來越高，就拿金屬加工行業(yè)來說，沖壓加工的要求也大大提高，其中毛刺問題是必須要注意的。在五金沖壓件加工過程中，有時候會發(fā)現(xiàn)沖壓件會不同程度的毛刺問題，對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。那么五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因是什么呢?較常見的原因之一就是刀口鈍。刃口磨損變鈍或啃傷均能產(chǎn)生毛刺。影響刃口變鈍的因素有:1、模具凸、凹模的材質(zhì)及其表面處理狀態(tài)不良，耐磨性差;2、
切削液無法解決機床生產(chǎn)的原因及處理辦法
首先，我們先來聊一聊切削液無法解決機床工件生銹的原因：1、PH值過高或過低，導致細菌易侵入，造成機床工件腐敗如果切削液PH值大于9，切削液會對人體皮膚有刺激性，引起操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象。當切削液的PH值小于8，表明溶液被細菌侵入，細菌容易傳播，導致工件和機床腐敗，降低工件加工的使用壽命和生產(chǎn)效率。2、濃度降低，不易形成防銹膜水溶性切削液在正確的濃度下，是可以防止銹蝕發(fā)生的。但如果切削
中走絲線切割液”四不選“原則
線切割機床(Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM)，屬電加工范疇，線切割機床于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián)，時到今日，中走絲線切割技術的發(fā)展已走向明朗化，在工業(yè)發(fā)展中盡顯風采，而作為加工助劑中的重要介質(zhì)-中走絲線切割液，則始終默默無聞，得不到足夠的重視。人們會將在線切割加工中出現(xiàn)的問題歸結到設備上，而忽略了線切割液在這個過程中所扮演的角色。其實，切割
一文了解切削液起泡原因及解決方法
切削液在使用過程中為什么會起泡呢？百思不得其解！小邦在這個行業(yè)深耕多年，深知這個問題一直困擾著大多數(shù)的切削液使用者，于是，憑借在金屬加工油行業(yè)”縱橫“20余年的經(jīng)驗，來聊一聊切削液起泡的原因及解決方法。?當氣體進入到液體?，在液體里面形成氣泡?，并與切削液里面的表面活性劑發(fā)生”碰撞“?，導致這些表面活性劑牢牢包住?了這些?小氣泡