鋁箔袋印刷中靜電解決方案大全！

時(shí)間：2020-06-13

作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司

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復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)與加工方法（下）
復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)與加工方法（下）產(chǎn)生的問題一、復(fù)合膜產(chǎn)生褶皺的原因 1．基材厚度不均勻，薄厚相差太大。 2.襯底的部位歪斜，造成復(fù)合袋的伸縮。假如板材是一種對(duì)環(huán)境濕度比較敏感的塑料薄膜原材料(如滌綸膜)，而且產(chǎn)生吸潮，則在擠壓復(fù)合型全過程中非常容易造成皺褶。 4．張力設(shè)置和控制不當(dāng)，各部分張力不協(xié)調(diào)、不匹配。 5．復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)。 6.硅膠輥?zhàn)优c制冷鋼壓輥中間的中心線不平行面。 7.表面不清潔
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鋁箔袋生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵點(diǎn)大盤點(diǎn) 1、鋁箔袋原材料的質(zhì)量輸入控制因原材料質(zhì)量作為產(chǎn)品質(zhì)量的重要輸入，直接影響加工工序的質(zhì)量。如印刷工序中油墨的質(zhì)量、BOPP薄膜的表面潤(rùn)濕張力；干式復(fù)合工序中粘合劑、溶劑的質(zhì)量；鍍鋁工序中薄膜的摩擦系數(shù)、表面潤(rùn)濕張力等等。 2、鋁箔袋生產(chǎn)過程控制根據(jù)產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性確定關(guān)鍵工序，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序的生產(chǎn)過程控制。比如把印刷、擠出復(fù)合、干式復(fù)合定為關(guān)鍵工序；對(duì)關(guān)鍵工序的
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藥品鋁箔袋容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題(一) 近年來，藥品和食品安全成為備受公眾關(guān)注的敏感話題。隨著當(dāng)前經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，生活水平的日漸提高，以及生活質(zhì)量的不斷提升，藥品軟包裝的包裝質(zhì)量也越來越引起藥品制造廠商及消費(fèi)者的極大關(guān)注。這無疑對(duì)軟包裝生產(chǎn)企業(yè)提出了更高的品質(zhì)控制要求，其中軟包裝復(fù)合剝離強(qiáng)度的控制由顯突出，值得軟包裝企業(yè)不斷探索和研究。下面就藥品軟包裝中常見影響復(fù)合剝離強(qiáng)度質(zhì)量控制的問題淺談一下我們的
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復(fù)合鋁箔袋紙鋁復(fù)合的工藝復(fù)合鋁箔袋紙鋁復(fù)合工藝一：無溶劑復(fù)合操作中應(yīng)注意的細(xì)節(jié) ①紙張涂膠時(shí)，不能用重量差法檢測(cè)涂布量，因?yàn)榧垙堊陨淼目酥仄钸^大，導(dǎo)致測(cè)量誤差。 ②紙鋁復(fù)合時(shí)，復(fù)合輥的溫度應(yīng)低，以減少膠層的流動(dòng)性，也就減少了紙張對(duì)膠液的吸收量。 ③進(jìn)入貯膠桶中的空氣應(yīng)經(jīng)過干燥過濾。 ④環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)小于65%RH。單組分膠涂布溫度在80℃以上，與空氣中水分的反應(yīng)活性較高。 ⑤紙鋁復(fù)合后，如是在