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詞條說明
總所周知,在大多數(shù)情況下,內(nèi)螺紋和絲錐的公差都是6H。但是,有時候會發(fā)現(xiàn),要加工工件的公差是6H, 可是在絲錐上卻寫著6HX的公差。這是怎么回事? 這樣的絲錐可以用嗎?用這樣的絲錐加工出來的螺紋會符合6H的公差嗎? 我們在內(nèi)螺紋及絲錐的公差一文里已經(jīng)講過,絲錐的公差代號雖然和內(nèi)螺紋的公差代號一致,如6H, 但是其公差帶的范圍和位置卻是不一樣的,絲錐的范圍要小的多,位置也不在零位上。 在加工某些特殊
1.絲錐切削錐形的種類 切削錐在加工過程中,承擔了全部的切削工作。實際生產(chǎn)中,絲錐切削錐長度用螺紋的螺距數(shù)(牙數(shù))來表示,并且也在DIN2197中被規(guī)定。它一共被分成A,B,C,D,E共5種類型。 切削錐型 切削錐牙數(shù) 底孔 A 6至8 手動絲錐,通孔 B 4 至5 通孔 C 2至3 通,盲孔 D 3.5至5 盲孔 E 1.5至2 盲孔 2.切削錐形的特性及應用 切削錐的主要任務是切削材料。它的長
擠壓絲錐的應用范圍 -對能否采用擠壓絲錐起決定性作用的是材料的可塑性(其延伸率應 大于7%)及材料的強度(其抗拉強度應小于1200N/mm2)。所以,擠壓絲錐不適合加工可塑性低的材料,或脆性材料,如灰口鑄鐵等以及高硬度材料。 -可擠壓加工的螺紋直徑的大小受到螺距大小的限制。螺距的上限為2mm(相當于M16,MF30x2)。此外,較小可擠壓的螺紋直徑為M0.6。 -采用擠壓絲錐時,除了要采用不同直
高溫合金材料的特性:高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料,具有優(yōu)異的高溫強度,良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能,又被稱為“**合金,”主要應用于航空航天領域和能源領域。用通俗的話來講,就是又硬又韌。 但是,細分起來,又可以分為以鎳合金為主的“特別韌”和以鈦合金為主的“特別硬”兩大類。 1)鎳合金 鎳合金鋼的特點是特韌
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