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工藝過程聚碳酸酯紡織紗管的生產,選用光氣法生產的PC為原料,其中新料為80%,再生料為20%。其生產工藝流程如下:配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。烘箱干燥溫度115—120℃, 16-20小時,物料在料盤上厚度為30毫米以下,使樹脂含水量在0.03%以下。料筒三區溫度為200—220、 250—280、 260—290℃,噴咀溫度比料筒稍低些,低5-10℃。注射壓力60—100MPa,
防靜電pa66塑膠原料廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。優點:1、具高抗張強度;2、耐韌、耐沖擊性特優;3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優;4、低溫特性佳;5、具自熄性。工藝條件干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要
成型工藝規范1. 注射溫度:包括料筒溫度(又可分為后、中、前三段),噴嘴溫度和模具溫度。ABS熔體粘度受溫度的影響雖不及注射壓力明顯,但溫度高的條件下對于薄壁制品的模具是有利的。ABS的分解溫度,理論上高達270t:以上,但在實際注塑過程中,由于受時間及其它工藝條件的影響,樹脂往往在2501左右就開始變色,同時ABS中所含的橡膠相也不適應過高的溫度,否則將會影響制品性能。ABS的成型溫度除耐熱級、
聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂(聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)之一,以丙烯為原料,乙烯為共聚單體通過聚合反應生產制得。聚丙烯的生產工藝主要經歷了溶劑法、溶液法,液相本體法(含液相氣相組合式)和氣相法幾個發展階段。世界上用于生產聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類:溶劑法、溶液法,液相本體法(含液相氣相組合式)和氣相法。各工藝特點簡介如下:溶劑聚合法溶劑法(又稱漿液法或泥漿法、淤漿法)
公司名: 上海金庚塑化有限公司
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