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有關滲氮全過程中加上氮氣的問題。有觀點是:假如從計算公式上推理,氮氣的添加使爐氣中的氫氣成分降低而造成氮勢值的提升;但氮氣減少了頁面反映成分的傳送指數,二者大致相抵。因此,氮氣的添加量在非常寬的范疇內(<75~80%N2)對滲氮結果轉變不顯著。氮氣加上量**出這一數據,滲氮工作能力顯著降低,這一狀況還可以進行利用,那另說了。因此操縱滲氮爐氣的氮勢,經常是加上氫氣或氨分解氣。銷售市場上氨分解率測量儀器
井式氣體滲氮爐的操作方法一、預備處理確定原則一般結構鋼件用調質處理,高溫回火溫度應該比滲氮溫度高20度左右,保溫時間不宜過長對沖擊韌性要求低的工件,可以采用正火處理,但正火冷卻速度要快,斷面尺寸較大的工作不得采用正火38CrMoAl鋼應采用調質,否則滲氮層中容易出再針狀氮化物,工模具鋼滲氮前應淬火-回火處理,不得用退火對一些復雜和精密的零件,滲氮前可進行一次或多次去應力且緩慢升溫二、工作準備1、氣
由于滲碳爐爐罐體外側靠近電熱元件,溫度較高,滲碳爐可達到950 ~ l000度,爐罐體具有良好的抗氧化性;爐膛內部為滲碳氣氛,要求滲碳爐具有良好的抗滲碳性能。同時,也由于滲碳爐負荷較大,這也要求滲碳爐具有較高的高溫強度。滲碳爐外表面氧化剝落,會導致開裂,使滲碳爐內罐體泄漏是失效的主要形式。鑄造缺陷對爐缸的使用壽命有很大的影響。爐缸修復后出現輕微開裂,焊接使用后不久,又很快損壞,這主要是由于氧化、滲
滲碳爐的爐罐的使用由于滲碳爐罐的外側接近電熱元件,溫度較高,可達950一l000度,故要求爐罐具有良好的抗氧化性;爐罐的內側處于滲碳氣氛中,這就要求滬罐又需具有良好的抗滲碳性。同時,還因爐罐的載荷較大,故還要求爐罐具有較高的高溫強度。爐罐外側的表面氧化剝落,會導致開裂,使爐罐漏氣是失效的主要形式。鑄造缺陷對爐罐的使用壽命影響很大,往往在缺陷處的氧化、開裂機會較多。爐罐輕微開裂后經補焊使用不久,又很
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