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過去三防燈具的密封方式與電控柜的門封條的密封方式是一樣的,都采用手工式壓條操作,這種工藝落后、產能低下、成本較高、密封性不好,因此近年來自動點膠技術越來越被大多數燈具廠家關注。采用該技術后從根本上克服了上述缺點,并且出口燈具全部采用點膠方法的產品。 聚氨酯是一種應用領域廣泛其制品變化多樣的產品,它可用來制成粘合劑、密封材料、防水材 料、保溫材料、片材、棒材、絕熱材料和絕緣材料等等。由于它的這些特性
為避免潮濕、灰塵、有害物或溫度的影響, 生產各種終端產品中用到的很多部件和模塊必須在裝配后保持密封。尤其是對安全防護要求較高的電氣行業,防護等級是電氣原件、設備的一個基本指標。國內外電氣行業評判防護等級的可能指標,是由**電工**制定的IP防護等級。 電氣行業傳統的密封工藝是采用壓條、貼條、嵌條的方式來實現電氣殼體的密封,具有成本高、易脫落老化和防護等級低等缺點。隨著現場密封發泡工藝的發展,目前
解決點膠工藝的“36”計 在形形色色的點膠工藝中,點膠問題會層出不窮,那究竟有哪些工藝因素會影響產品的點膠質量呢?接下來小編為大家一一闡述。 1、水平 點膠機平臺的水平度尤為重要,尤其是接觸式點膠機,打好水平等于調試好了一半,是后續所有調試基礎。水平沒打好會衍生出很多點膠問題,如:點偏、多膠少膠、溢膠一系列問題。 2、點膠高度 點膠機的點膠高度指的是針尖到產品杯面的距離,點膠高度過高,會導致拉膠,
涂膠機的料筒使用一段時間后應當進行清潔,防止膠水中的結晶物或者雜質過多造成管路堵塞,使設備不能正常生產。建議客戶對A膠料桶至少6個月清理一次,B膠料桶3個月清理一次。清理方法如下: 準備物品:垃圾袋,抹布,手套,長竹片(約400mm×40mm)等清理工具。 操作步驟: A膠料桶:一般在膠水使用到下限位時進行。關閉設備后,打開料桶端蓋,將料桶下過濾器到計量泵的料管拆下,注意用垃圾袋接住漏出的膠水,拆
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