**硅消泡劑成長史

時(shí)間：2020-11-16作者：溫州龍?zhí)┗び邢薰?/a>瀏覽：69

• 詞條

  詞條說明

• 廢水處理消泡劑在使用過程中的注意事項(xiàng)

  在生產(chǎn)過程中因?yàn)楫a(chǎn)生了大量的廢水，廢水在排放前都必須要經(jīng)過處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才能進(jìn)行排放。由于在生產(chǎn)的過程中廢水大多會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，泡沫太多影響水處理的進(jìn)度，影響了活性泥與菌物同時(shí)還會(huì)污染環(huán)境對人體健康造成危害增加后續(xù)工序的成本，所以在處理廢水的過程中大部分都需要加入消泡劑進(jìn)行消泡后才能進(jìn)行排放。 首先我們要了解水處理過程中起泡的原因，目前廢水起泡的原因主要有以下幾點(diǎn)： 1、企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備含有一定量的

• 水性切削液起泡原因與消泡方法

  切削液是一種可以用在金屬切削或者磨加工過程中應(yīng)用的，可以用來冷卻和潤滑刀具或者是加工件的工業(yè)用液體，切削液是由各種助劑再經(jīng)過科學(xué)復(fù)合配合而成的液體，那么他在使用時(shí)是怎么起泡的呢？ 之所以會(huì)起泡的原因是因?yàn)槔锩娲嬖谥环N助劑，表面活性劑，這種表面活性劑當(dāng)遇到振動(dòng)或是加熱進(jìn)就會(huì)產(chǎn)生泡沫，且穩(wěn)定性較強(qiáng)，因此切削液在工作中容易起泡就是這個(gè)原因引起的。 起泡會(huì)對生流程產(chǎn)生影響，所以需要加入消泡劑來消除泡沫

• 金屬加工切削液消泡劑的研究淺析

  切削液分類： 切削液水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。 乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類別:乳化液是僅以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液;半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液;全合成切削液則是僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油(即不含礦物油)的水溶性切削液。 每一種類型的切削液都會(huì)含有除基礎(chǔ)油以外的各種添加劑:防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等

• 紡織印染消泡劑的功能特點(diǎn)

  染色就是纖維與染料發(fā)生物理化學(xué)或化學(xué)結(jié)合，從而染上顏色的加工過程。 根據(jù)被染材料的不同，染色過程會(huì)在不同溫度下進(jìn)行，一般棉的染色在溫度**100℃進(jìn)行。消泡劑的加入有時(shí)會(huì)和預(yù)先在助劑中添加，例如柔軟劑中加入消泡劑，變成低泡柔軟劑。 對于高溫高壓噴射印染主要在溫度比較低的時(shí)候就將消泡劑加入其中，一般溫度為50~80℃；然后緩慢升溫，此時(shí)主要體現(xiàn)的是消泡劑的抑泡作用，當(dāng)然消泡劑的穩(wěn)定性無論在低溫還是