數(shù)控車床加工的特點

時間：2021-03-12

作者：東莞市藝領精密五金科技有限公司

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詞條說明
五金加工小技巧
1. 粗精要分開，確保加工精度因為粗加工時切削量大，工件受到的切削力和夾緊力也大，發(fā)熱量也多，加工表面會呈現(xiàn)比較明顯的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部也會存在較大的內(nèi)應力，如果粗加工加工完后馬上精加工，那么精加工后的零件的精度會因為應力的原因受到影響。對于某些精加工高的工件來說，進行粗加工后應該進行低溫退火處理消除內(nèi)應力，然后進行精加工。 2. 選用對應精度的機械加工設備大家都知道粗加工和精加工的精度要
零件批量加工時可能會出現(xiàn)的問題
一、批量化零件加工如果是精度比較差的話，一般都是因為設備調(diào)試時，各個軸之間的進給動態(tài)誤差沒有調(diào)好，在使用磨損之后，機床的各個軸傳動鏈發(fā)生了改變，可以經(jīng)過重新調(diào)整以及修改間隙補償?shù)姆椒▉硖幚恚?當動態(tài)跟蹤誤差太大而導致報警時，可以查看一下幾個要點： 1、伺服電機的轉(zhuǎn)速是不是太高； 2、相應的伺服驅(qū)動設備是否正常； 3、方位檢測的元器件是否是正常狀況； 4、相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否正常；
數(shù)控加工三大原則
1.工序盡可能集中、一次定位的原則一般在數(shù)控機床上，特別是在加工中心上加工零件、工序應盡可能集中?，即零件在一次裝夾中盡可能完成本臺數(shù)控機床所能加工的大部分或全部工序、數(shù)控加工傾向于工序集中，能夠減少機床數(shù)量和工件裝夾次數(shù)，減少不必要的定位誤差、生產(chǎn)率高。對于同軸度要求很高的孔系加工，應在一次裝置后，通過順序連續(xù)換刀來完成該同軸孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重復定位誤差的影響，提
提升軸類零件良品率的方法
1、軸類零件的預加工軸類零部件在車削外圓之前，需求先進行一些預備工序，這就是軸類零部件的預加工進程，較重要的預備工序是校直，由于零件毛坯在進行制作以及運輸?shù)倪M程中，常常會產(chǎn)生變形，為了確保裝夾牢靠以及加工余量散布均勻，在冷卻狀態(tài)下，通過各種壓力機或許校直機來進行校直； 2、軸類零件基本加工道路軸類零件的首要加工外表是外圓外表以及常見的特別外表，所以，應該針對各種精度等級以及外表粗糙度的要求，