車床常見故障與維修方法

時間：2021-04-10

作者：東莞市藝領精密五金科技有限公司

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防止鋁合金零件加工變形的方法
分層多次加工法當鋁合金板類零件上有多個型腔需求加工時，假如選用一個型腔一個型腔依次加工的辦法，就可能使型腔壁由于受力不均勻而變形。較好的處理辦法是采取分層多次加工法，即一起對所有型腔進行加工，但不是一次加工完成，而是分若干個層次，逐層加工到需求的尺寸。這樣零件受力會比較均勻，變形的幾率較小。恰當挑選切削用量挑選恰當?shù)那邢饔昧磕軌蛴行鳒p切削過程中的切削力和切削熱。機械加工過程中，切削用量偏大
五金加工時銑刀的選擇
一、銑刀直徑銑刀直徑的挑選首要是要看產(chǎn)品以及出產(chǎn)的數(shù)量，刀具直徑取決于設備的標準以及零件的加工尺寸； 1、平面銑刀挑選平面銑刀，直徑的考量因素是刀具所需求的功率應該是在機床的功率范圍之內(nèi)，也可以將機床的主軸作為挑選的依據(jù)，平面銑刀直徑可以依照D=1.5d（d是主軸的直徑）來進行挑選，在進行大批量加工時，可以依照零件切削寬度的1.6倍來挑選刀具的直徑； 2、槽銑刀槽銑刀的直徑跟寬度應該依據(jù)加工
零件批量加工時可能會出現(xiàn)的問題
一、批量化零件加工如果是精度比較差的話，一般都是因為設備調(diào)試時，各個軸之間的進給動態(tài)誤差沒有調(diào)好，在使用磨損之后，機床的各個軸傳動鏈發(fā)生了改變，可以經(jīng)過重新調(diào)整以及修改間隙補償?shù)姆椒▉硖幚恚?當動態(tài)跟蹤誤差太大而導致報警時，可以查看一下幾個要點： 1、伺服電機的轉速是不是太高； 2、相應的伺服驅動設備是否正常； 3、方位檢測的元器件是否是正常狀況； 4、相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否正常；
車床常見故障與維修方法
1、床鞍下沉故障普通車床經(jīng)過較長時間使用后，常常會發(fā)生床鞍下沉的現(xiàn)象，導致車床工作不正常，嚴重影響車床工作效率，甚至造成車床完全喪失工作能力。造成床鞍下沉的原因主要有：床身導軌面磨損，床鞍下導軌面磨損。在日常修理及床鞍下沉不嚴重時，*修復機床導軌，通常可改變縱走刀小齒輪技術參數(shù)及溜板箱上縱向移動刻度盤刻度，以改善縱走刀小齒輪與床身齒條的嚙合狀況。這種方法具有簡便易操作、技術難度較小、修理周期較