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不發火地面常見于具備火災事故發生爆炸危險性的場地,如爆竹制造業企業、化工廠生產車間等。《建筑設計*規范》GB50016-2014*3.6.6條對于此事有明文規定:釋放較氣體重的易燃氣體、易燃蒸氣的甲類工業廠房及其有煙塵、化學纖維發生爆炸危險性的甲乙級工業廠房,應選用不發火花的地面。明文規定了應用不發火的地面。 一般情況下不發火地面按結構材料特性可分成兩類,即不發火金屬材料地面和不發火非金屬材料地
一、混凝土增強劑應用范圍為了保證混凝土表面增強劑能更多地滲入混凝土內部,建議新施工水泥砂漿或混凝土表面=經至少7天濕養護、全部干燥后再施工。某些混凝土表面增強劑為了節省材料和工期,在新施工地面完工24小時后即施用。因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強度不夠、起灰起砂。可以使用混凝土表面增強劑進行硬化、防塵處理,處理后的地面其表面硬度明顯增加,不起灰不起砂。但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變
產品特點1、自流性流動度大于等于300mm,灌注后在能夠均勻擴散、自由流動。2、自密性具有良好的流動性,不泌水、不離析,不需要振搗,能夠依靠自身自重將豎向板縫填實。3、早高強早期強度高,1d強度≥20 Mpa,3d強度≥40 Mpa,28d強度≥70 Mpa。不僅能夠滿足舊板縫強度要求(C40),還能夠滿足新板縫強度要求(C60)。縮短工期,對于舊板縫,24h后就可以進行鋪裝層施工;對于新板縫,4
不發火混凝土配法一:水泥; 一般情況下混凝土發火與否與水泥材料無關,而主要取決于粗細骨料的種類和粒徑,但從混凝土強度考慮,我們應選擇32.5號以上的普通硅酸鹽水泥。?二:骨料; 1、 配制不發火混凝土所用的細石或石屑,應采用質地較軟的材質,常用的骨料一般以碳酸鈣為主要成分的白云石、石灰石均可做骨料,其粒徑宜為0.15-15mm,在骨料質地較軟時應調整棵粒積配。2、不能使用花崗巖和河卵石等
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