環(huán)保型金屬表面處理技術(shù)

時(shí)間：2022-06-25作者：東莞市大嶺山掙鑫五金加工廠瀏覽：272

東莞市大嶺山掙鑫五金加工廠專注于機(jī)械配件表面處理磷化發(fā)黑,機(jī)械零件鍍鋅表面處理,機(jī)械零件熱處理等, 歡迎致電 13431261128

• 詞條

  詞條說明

• 金屬表面處理技術(shù)|金屬表面處理工藝有哪些

  首先回答為什么會(huì)用到金屬表面處理技術(shù)：金屬在熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸?shù)倪^程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生腐蝕、隨著油污和雜質(zhì)等，產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，為了維護(hù)產(chǎn)品的成本，往往要用的金屬表面處理技術(shù)。金屬表面處理技術(shù)的意義是：通過表面處理大幅度軟提高產(chǎn)品質(zhì)量；節(jié)約貴重材料，實(shí)現(xiàn)材料表面復(fù)合化；解決單一材料無法解決的問題；修復(fù)整體優(yōu)勢(shì)，良好的節(jié)能、節(jié)材效果。金屬表面處理技術(shù)可以在不增加或著不增加太多成本的情況下，使工件表

• 金屬熱處理基本工藝種類

  種類整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接**衡狀態(tài)，或者是使前道工序產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力得以釋放，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。正火或稱常化是將工件加熱到適宜

• 金屬熱處理回火種類

  根據(jù)工件性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為以下幾種：(一)低溫回火(150－250度)低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動(dòng)軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58－64。(二)中溫回火(250－500度)中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的

• 金屬材料機(jī)械性能類

  金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬