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新能源汽車機加工后零部件用NAKANISHI浮動主軸可節約成本
新能源汽車很多零部件,都是機加工后殘留毛刺需要去除,大多數是在1mm以下,所以不需要很到扭矩的主軸加工,可以選用*的NAKANISHI浮動主軸。 機加工后毛刺,有哪些去毛刺方案可節約成本呢?**方案是,選用60000轉的NAKANISHI高速主軸NR-3060S,配備RBZ浮動,組合成浮動主軸,扭矩可滿足去除要求。第二方案是可以使用RBZ浮動主軸,轉速也是60000轉,但是相對于價格,RBZ
亞克力工件加工后,需要且水口,對表面要求不發白,不能凹凸不平,切口需平整,使用哪款主軸能達到要求呢?使用高轉速的NAKANISHI高速電主軸就可以達到這個要求。 想要水口切口平整,選擇合適的主軸和具也是關鍵,60000轉的NR-3060S高速電主軸,主軸跳動精度在1um以內,轉速可調,像下面這類型的水口,使用的是轉速19000轉/min,可以看到切口平整,效果好。 現在很多亞克力水口都是使用的高速
鋁件銑槽,銑削V形槽,想加裝在斯大SB20走心機上進行加工,要求效高,選用哪款高頻銑是比較合適的呢?若是想要效率快,就需要選用扭矩大些,轉速高的高頻銑,可以使用直徑33mm的RBZ高速主軸。 有些客戶會疑問,為何不加轉NAKANISHI高頻銑,因為這系列高 頻銑特點是高轉速、高精度,但是扭矩小些,若是想要提高加工效率的 話,是需要使用扭矩大一些的RBZ高速主軸,其轉速高達16000轉,精度 在3u
國產走心機可以加裝NAKANISHI高頻銑嗎?精度能保證嗎?
很多精密小零件需要鉆微孔,如0.2、0.5、0.8mm,深度不是很深,可以加裝NAKANISHI高頻銑進行鉆孔嗎?精度是否能保證呢?答案是:當然可以的。 走心機上主軸鉆微孔轉速達不到,一樣是需要加裝高轉速、高精度的NAKANISHI高頻銑進行加工,且有60000轉和80000轉可選,加裝直徑較多的是20mm和22mm,且精度都可以保持在1um以內,鉆孔穩定。 不管是國產走心機,還是進口走心機,精銑
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