合金套激光熔覆修復技術原理及應用

時間：2024-05-28

作者：西安國盛激光科技有限公司

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缸筒內壁激光熔覆修復工藝流程及優勢
缸筒內壁的損傷形式主要有磨損、腐蝕和裂紋等。磨損是由于缸筒長時間使用導致表面材料逐漸損失;腐蝕是由于介質的作用，使缸筒內壁表面發生化學反應而產生破壞;裂紋是由于缸筒在使用中受到應力作用而產生的缺陷。這些損傷的存在都會導致缸筒的性能下降，因此，缸筒內壁的修復與強化是工業生產中急需解決的問題。激光熔覆修復工藝流程主要包括以下幾個步驟： 1、表面處理：將缸筒內壁表面清洗干凈，去除表面的污垢、氧化皮等
激光清洗設備特點及優勢
激光清洗機是利用高頻率高能激光單脈沖直射工件表面，涂敷層能夠一瞬間消化吸收對焦的激光能量，使表面的油漬、銹跡或鍍層產生一瞬間揮發或脫離，快速地表面附屬物或表面涂層清理方法，而時間不長的激光脈沖，在適度的主要參數下不容易損害金屬材料板材。激光清洗不僅可用于清洗**污染物質，還可以用來清洗無機化合物，包含金屬生銹、金屬材料顆粒、塵土等。 1、非接觸式清洗，不損傷零件基體; 2、精準清洗，可實現精確
激光再制造技術的三種主要形式及優點
九十年代初，激光再制造技術出現成為科研的熱門，大部分都專注于它的研究。隨著再制造理念逐漸被社會接受和技術的不斷長進，我國再制造工業己較大的成就，工業規劃不斷擴大，覆蓋行業層面為廣闊，智能程度越來越高，成為近年來激光加工技術的一個新亮點。現在，我國已進入汽車、工程機械和車床作廢置換的高峰期，再制造工業開展面臨可貴機會，潛力非常大。激光再制造技術已根本成熟，這樣就是一個激光再制造的智能商場正撲面而
高速激光熔覆過程中容易出現的問題及原因分析
(1)脫皮這是由于基體沒有形成熔池，粉末與基體沒有冶金結合，可能的原因有：功率過低;粉量過大;線速度過快;工件表面有油污或電鍍層等。 (2)裂紋涂層出現裂紋的原因有：基體硬度過高(淬火、滲碳/氮);基體有疲勞層;粉末硬度過高等。鎳基粉末容易出現裂紋;硬度高的粉末多層熔覆時，也會出現裂紋。 (3)氣孔涂層出現氣孔的原因有：基體有銹跡油污;粉末有雜質;粉流不穩;粉量過大;功率不夠;或線速度過大等