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看帶擦除機構管段式原油在線含水分析儀如何破解原油運輸結垢難題
我國各個主要油田主要采用注水采油的方法來提高油田的采油率,平均每生產一噸的原油就需要消耗2噸~3噸的水,使得采出的原油具有較高的含水率,既增加了原油處理的困難程度也加劇了原油集輸過程中的結垢問題,使得原油開采的成本逐漸加大。同時我國的各個主要油田已經進入了采油的中后期,使得注水條件較加的惡劣,注入的水質中含有較高的硫酸鹽、氧化還原菌等物質,導致結垢問題較加的嚴重,這成為影響我國油田開發以及油氣傳輸
近日,我國較大油氣田——中國石油長慶油田累計生產油氣當量歷史性突破10億噸。這是長慶油田繼2020年建成6000萬噸級特大油氣田之后**的又一里程碑式成就。 近十年來,我國經濟快速發展對油氣資源的需求“水漲船高”,長慶油田加大油氣勘探開發力度,推進頁巖油、致密氣等非常規油氣資源規模化開發,全力**油氣安全穩定供應。2013年突破5000萬噸,如期建成西部大慶;2020年跨越6000萬噸,樹起了我國
原油含水的影響:首先,是安全性,原油含水率一旦**0.5%,將給較下游的煉油廠造成非常大的安全生產隱患困擾,所以,集輸系統務必讓輸出原油的含水率降到0.5%以下,否則,集輸單位就算發生了生產事故。其次,原油含水高了,非常浪費能源,比如:集輸單位的生產及儲罐區10個罐里有9個是原油分離出的污水水罐(好消息是污水的凝固點較低,較端低溫天氣也不凍凝,冬季不用給它們加溫了),這些污水處理起來非常耗費資金,
當今世界,新一輪科技革命和產業變革深入推進,綠色低碳、數智化、可持續發展成為時代主題,傳統能源產業加速從資源依賴向創新驅動轉變,“技術就是資源”的趨勢日益明顯。**都高度重視能源科技創新,積極搶占低碳智慧能源發展**。科技創新決定了未來的產業和產業的未來。近日,在由中國石油集團經濟技術研究院與標普**共同舉辦的2024**能源發展高峰論壇上,《能源科技進展與展望報告(2024)》正式發布,聚
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