熱風爐燃燒室用耐火材料

時間：2024-12-06

作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司

詞條
詞條說明
剛玉磚的特性和應用
剛玉磚的主要成分是氧化鋁（Al2O3），它以其出色的高溫性能和化學穩定性而**。剛玉磚的化學成分組成中，氧化鋁的含量通常非常高，一般在90%以上，有的甚至可以達到99%，這種高純度的氧化鋁賦予了剛玉磚較好的耐火性能，使其能夠在高達1800攝氏度的高溫環境中保持穩定，不發生變形或損壞。因其優異的高溫性能和機械強度而廣泛應用于高溫工業環境中。剛玉磚的主要特性 1. 高耐火度剛玉磚的耐火度高達1790℃
高爐爐腰用耐火材料
高爐爐腰區域的耐火材料選擇需要綜合考慮其所處的工作環境和受力情況。爐腰是高爐內部焦炭和礦石下降的過渡區域，溫度較高（一般在1400℃-1600℃），還會受到煤氣流的侵蝕和爐料摩擦的機械損傷，因此耐火材料需要具備以下性能： 1. 高溫耐受性能夠承受高溫，不容易軟化或熔融。 2. 抗機械磨損性抵抗爐料下降過程中對材料的機械磨損。 3. 抗化學侵蝕性能夠抵抗煤氣流中的化學成分侵蝕，如CO和CO?的反應。
耐火材料性能評估需要考慮的因素
在評估耐火材料的性能時，需要綜合考慮多個關鍵因素，以確保所選材料能夠滿足特定應用環境的要求。以下是一些主要的評估因素：一、耐火度1.定義：耐火度是指耐火材料在高溫下抵抗軟化和熔化的能力，是評估其耐高溫性能的重要指標。2.影響因素：耐火度受材料的化學成分、礦物組成、雜質含量、顯微結構（如晶粒大小、孔隙率）、制造工藝（如燒結溫度、冷卻速度）以及使用環境（如溫度、氣氛、壓力）等多種因素影響。二、高溫構造
焦爐用耐火材料
焦爐是高溫、化學腐蝕、機械磨損等多重負荷的工作環境，因此，選擇耐火材料時需要考慮其高溫性能、耐腐蝕性、耐磨性等特性。焦爐中常用的耐火材料主要有以下幾種：1. 高鋁質耐火磚高鋁質耐火磚是焦爐中常用的耐火材料之一，主要成分是鋁土礦石，鋁含量通常在50%-80%之間。這種耐火磚具有較高的耐火度、較好的抗化學腐蝕性和抗熱震性，能夠應對焦爐內的高溫和復雜的化學環境。適用于焦爐的爐墻、爐**、爐底等區域。特點是