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高爐爐缸耐火材料需要滿足以下要求,以保證其能夠在高溫、腐蝕、高壓等苛刻條件下長期穩定運行:1. 高溫抗侵蝕性 爐缸處于高溫熔融鐵水和爐渣的長期浸泡環境,侵蝕速度較快。耐火材料要能夠抵抗高溫下熔融鐵水、爐渣的化學侵蝕。材料需要具備高密度、低氣孔率的性能,減少熔融物的滲透。2. 優良的熱導率 具有較高的導熱性能,便于爐缸熱量均勻分布,形成有效的冷卻保護層(渣皮或鐵殼層)。導熱性好的材料可與冷卻系統結合
氧化鋅回轉窯(主要用于氧化鋅的焙燒過程)在高溫下運行,要求耐火材料具備較高的耐溫性、耐腐蝕性、耐磨損性以及較強的熱震穩定性。根據氧化鋅回轉窯的工作特點,常用的耐火材料如下:1. 高鋁磚 高鋁磚含有高比例的鋁土礦(Al?O? ≥ 70%-80%),具有良好的高溫穩定性和耐化學侵蝕能力。在氧化鋅回轉窯內,尤其是在較高溫度(約1100℃~1400℃)區域,高鋁磚能夠承受高溫和氧化環境。一般用于窯內壁、窯
電爐在運行時,會面臨高溫、侵蝕等嚴酷環境,因此需要選擇適合的耐火材料來維護其穩定運行。以下是一些常見的電爐用耐火材料:1.莫來石磚:由高鋁礬土和硅石等原料經高溫煅燒而成,具有高強度、高抗磨性和良好的抗熱震性能,常用于電爐的爐襯和爐底。2.鎂鉻磚:以氧化鎂和氧化鉻為主要成分,經高溫燒結而成。其耐高溫性能優越,抗侵蝕性強,適用于電爐的高溫區域。3.碳化硅結合碳化硅制品:以碳化硅為主要原料,通過特別的結
耐火材料的重燒線變化率是指耐火材料在高溫下加熱至某一溫度并保溫一些時間后,其尺寸變化的百分比。這個指標反映了耐火材料在高溫使用條件下的尺寸穩定性。通常情況下,重燒線變化率越小,表明耐火材料的高溫尺寸穩定性越好,耐火性能越優異。在耐火材料的生產和應用中,這個指標是衡量材料質量的重要參數之一。在耐火材料的測試過程中,重燒線變化率的測定通常遵循特定的標準和程序。這些程序包括將耐火材料樣品加熱到預定的溫度
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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