熱風(fēng)爐管道用耐火材料

時(shí)間：2025-03-13作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：98

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 硫化氫焚燒爐耐材選擇

  硫化氫焚燒爐由于其惡劣的工作環(huán)境，需要耐火材料具備以下性能： 1. 高溫耐受性能：能夠承受焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫，一般在1000℃以上。 2. 抗化學(xué)腐蝕：對(duì)硫氧化物（SO?、SO?）等酸性氣體具有良好的耐腐蝕能力。 3. 抗熱震性：能適應(yīng)爐內(nèi)溫度波動(dòng)，避免裂紋或剝落。 4. 耐機(jī)械沖擊：能夠承受物料或氣流沖擊。常用耐火材料 1. 高鋁磚 含鋁量高（≥75%），具有良好的高溫性能和抗酸腐蝕能力。 適

• LF精煉爐中耐火材料的要求

  LF精煉爐主要用于鋼包內(nèi)的爐外精煉，其工作環(huán)境較為嚴(yán)苛，因此爐內(nèi)各部位耐火材料需要滿足多方面的嚴(yán)格要求，具體包括以下幾點(diǎn)：1. 高溫性能 高溫穩(wěn)定性：耐火材料需在1600～1800℃甚至更高的溫度下長(zhǎng)期穩(wěn)定，不發(fā)生熔化或軟化。 高荷重軟化溫度：在承受鋼水沖擊及爐內(nèi)壓力時(shí)，材料應(yīng)保持足夠的強(qiáng)度，荷重軟化點(diǎn)通常要求**操作溫度200℃以上。2. 優(yōu)良的熱震性 抗熱沖擊：LF精煉過(guò)程中常有快速加熱與急冷

• 電弧爐爐底用耐火材料

  電弧爐爐底耐火材料的損毀是電弧爐運(yùn)行過(guò)程中一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，主要與以下因素相關(guān)：1. 高溫熔渣侵蝕 化學(xué)侵蝕熔渣中的堿性氧化物（如CaO、MgO）或酸性氧化物（如SiO2）會(huì)與爐底耐火材料中的成分（如鎂磚或鋁磚）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成低熔點(diǎn)化合物，導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)的破壞。 氧化侵蝕電弧爐內(nèi)氧化性氣氛會(huì)與耐火材料中的金屬氧化物進(jìn)一步氧化，形成氣孔和裂隙，從而削弱材料強(qiáng)度。2. 高溫沖刷 爐底位置直接承受液態(tài)金屬

• 高爐爐身用什么耐火材料

  在高爐爐身的建造和維護(hù)過(guò)程中，選擇合適的耐火材料至關(guān)重要。高爐爐身的耐火材料需要滿足以下要求，以適應(yīng)復(fù)雜的工況環(huán)境并延長(zhǎng)使用壽命：1. 高溫性能好 爐身內(nèi)壁需承受高溫煤氣和鐵礦石還原反應(yīng)產(chǎn)生的高溫環(huán)境（600-1600°C）。耐火材料應(yīng)具有高熔點(diǎn)，能夠在高溫下保持化學(xué)穩(wěn)定性。2. 抗侵蝕性 高爐爐身的耐火材料需抵抗熔渣、煤氣中的化學(xué)成分（如CO、CO?、H?等）以及堿性物質(zhì)（K?O、Na?O）的侵