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詞條說明
在工業4.0浪潮下,數字化工廠已成為制造業**競爭力。然而,我國制造業存量設備中老舊設備占比**60%,這些設備數據沉睡、狀態不可控,形成巨大"數據黑洞",嚴重阻礙企業邁向智能制造。提升老舊設備聯網率,打通數據血脈,是當前工廠數字化轉型的基石。痛點:老舊設備聯網的現實困境數據孤島嚴重:PLC型號雜亂、通信協議不統一(如Modbus、Profibus),老舊設備普遍缺乏標準數據接口。改造成本高企:替換
在智慧工業與“雙碳”目標的雙重驅動下,智慧水廠已成為水務行業數字化轉型的必選項。通過物聯網(IoT)技術實現水廠數據采集的實時化、自動化,不僅能提升供水效率與水質安全,還能降低能耗與運維成本。一、智慧水廠的**痛點:數據孤島與效率瓶頸傳統水廠依賴人工巡檢和分散式監控系統,普遍存在以下問題:1.數據滯后:人工抄表與離線分析導致決策延遲;2.設備盲區:水泵、閥門等關鍵設備狀態無法實時感知;3.能耗浪費
鋁廠天車PLC遠程調試解決方案:御控物聯網網關賦能工業智造新生態
一、行業痛點與需求洞察在鋁電解生產場景中,天車作為**物料搬運設備,其運行效率直接影響作業連續性。傳統調試模式面臨三大挑戰:1.?地理分散性:大型鋁廠天車分布跨度**500米,人工巡檢耗時長達2小時/次;2.?協議異構性:現場PLC品牌涵蓋西門子S7-1200、三菱FX5U、AB ControlLogix等10余種協議,集成難度大;3.?安全風險高:電解車間高溫、強磁場
農田水利工程遠程監控與遠程調試的御控物聯網系統解決方案一、方案背景與行業痛點農田水利工程是**糧食安全、推動鄉村振興的**基礎設施,但傳統管理模式面臨三大挑戰:1.?數據孤島:水庫、泵站、閘門等設備分散運行,人工巡檢依賴經驗判斷,無法實時掌握水位、流量、設備狀態等關鍵參數,導致水資源調配效率低下;2.?運維成本高:偏遠地區工程分布廣,人工巡檢頻次低,設備空轉、過載運行等問題頻發
公司名: 荏原電產(青島)科技有限公司
聯系人: 孫巧麗
電 話:
手 機: 18653265081
微 信: 18653265081
地 址: 山東青島城陽區青島市城陽區雙元路216號
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