酸露點儀在火力發電廠的應用：腐蝕防護與工藝優化的關鍵技術

時間：2025-10-14

作者：宜昌盛達科技有限公司

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從防爆控制到工藝優化：氧含量分析儀在反應釜氮氣置換后投料前的應用
在化工生產中，反應釜作為**設備，其安全性與工藝效率直接關系到企業的生產效益與人員安全。尤其在涉及易燃易爆物料（如氫氣、**溶劑）的工藝中，氮氣置換后投料前的氧含量控制是**生產安全的關鍵環節。氧含量分析儀作為監測與控制的“安全衛士”，在這一過程中發揮著**的作用。氧含量分析儀在充氮置換后投料前的作用：1、氮氣置換是化工反應釜投料前的標準操作，其目的是通過惰性氣體（氮氣）置換反應釜內的空氣，降
從設備防腐到能效優化：酸露點儀如何守護火力發電廠安全運行？
在火力發電廠的運行中，燃料燃燒產生的煙氣中常含有硫化物（如SO?和SO?）及水蒸氣，這些成分結合形成的硫酸蒸汽會在低溫條件下凝結，導致設備腐蝕、效率下降等問題。酸露點儀作為一種關鍵監測設備，通過準確測量煙氣酸露點溫度（即硫酸蒸汽開始凝結的溫度），為優化燃燒、延長設備壽命及降低排放提供了科學依據。酸露點的形成與危害1. 酸露點的成因燃料（如煤、重油、天然氣）中的硫在燃燒過程中生成SO?，其中約1%-
VOC在線監測儀在印刷行業廢氣治理中的作用與意義
印刷行業是揮發性**化合物（VOCs）的主要排放源之一，面臨著巨大的減排壓力，油墨、溶劑及膠黏劑在印刷工藝中釋放的VOCs影響人體健康和危害環境。在此背景下，VOC在線監測儀的應用成為印刷行業實現綠色轉型的關鍵技術手段。其通過實時監測廢氣處理前后的VOCs濃度，為工藝優化、治理設備高效運行提供科學依據。印刷工藝中VOCs的排放主要集中在以下環節：油墨使用：溶劑型油墨在印刷和干燥過程中釋放甲苯、乙酸
火電廠煙氣氧含量實時監測的革新實踐：氧化鋯分析儀技術解析與效能優化
火電廠的燃燒系統需實現高效燃燒控制與低排放的雙重目標。鍋爐、窯爐等設備中，煙氣氧含量是衡量燃燒效率的關鍵指標：氧含量過高（如**過2%）：導致過量空氣帶走熱量，增加排煙損失，同時促進硫化物生成（如SO?），加劇設備腐蝕和污染物排放。氧含量過低（如**0.75%）：燃料未充分燃燒，產生CO等有害氣體，降低熱效率并污染環境。火電廠中氧化鋯分析儀的**應用場景鍋爐燃燒優化，氧化鋯分析儀安裝于鍋爐尾部煙道或