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制造業升級與產品迭代加速,注塑件的逆向建模需求顯著增長。三維激光掃描技術作為非接觸式測量方案,其毫米級精度與每秒數百萬點的采集效率,正在成為注塑件尺寸檢測、缺陷分析及模具修復的**工具。注塑件由于存在收縮變形、結構復雜等特點,傳統測量手段難以全面捕捉其幾何特征。采用三維掃描儀進行數據采集時,首先需要根據工件尺寸選擇設備類型。對于中小型注塑件,手持式三維掃描儀可在不移動工件的情況下完成多角度掃描;大
航空發動機中,渦輪葉片傳統精密鑄造需經歷模具開發、蠟模成型、陶瓷殼制作等多道工序,耗時長達3個月,且成品率不足60%。某**航空制造商采用 3D打印工藝后,成功將葉片交付周期壓縮至72小時,合格率躍升至98%——這場效率革命的背后,是3D打印技術對極限制造的重新定義。 ?技術解構:什么是工業級3D打印? ?3D打印(增材制造)通過逐層堆疊材料構建三維實體,其**工藝技術包括:
如何讓古老文物在現代社會中煥發新生是一個重要議題。傳統文物保護方法雖然在一定程度上能夠延緩文物的損壞,但在文物修復、展示和傳播方面仍存在諸多局限。科技發展進步,3D打印技術為古老文物的保護和傳承提供了全新的解決方案。我們來探討3D打印技術如何通過數字化復制、修復和展示,讓古老文物重獲新生,推動文化遺產的保護和傳承。傳統文物保護方法主要依賴于手工修復和物理保護措施,這些方法雖然在一定程度上能夠延緩文
在現代制造業中,產品的尺寸精度直接關系到產品的質量和性能。然而,傳統測量方法往往難以滿足高精度的要求,尤其是在面對復雜形狀和高精度需求的產品時。三維掃描儀,讓精準測量成為可能。傳統測量工具,如卡尺、千分尺和三坐標測量儀,雖然在精度上有一定的保證,但在面對復雜形狀的產品時,往往無法獲得物品的精確尺寸;這些工具需要人工操作,測量過程繁瑣且容易受到人為因素的影響。此外,對于一些難以直接測量的尺寸,如曲面
公司名: 廣州米堆智能制造有限公司
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