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壓濾機是集機、電、液于一體,它由五大部分組成,即機架部分、過濾部分(濾板/框、濾布)、拉板部分、液壓部分及電控部分。根據(jù)用戶的實際需求還可以增加接液裝置等; ??????? **部分:機架部分是機器的主體,用以支撐過濾機構(gòu),連續(xù)其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機器工作時,油缸體內(nèi)的活塞推動壓緊板將位于
壓濾機的組成與工作原理4:液壓部分和電控部分 ??? 液壓部分是驅(qū)動壓緊板壓緊或松開濾板的裝置,配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時,將操作/保壓/拉板開關(guān)拔到操作位置,按下壓緊按鈕,電機啟動,活塞桿前移,壓緊濾板;當(dāng)油泵壓力上升到電接點壓力表上限值時,電接點壓力表上限接通而停泵;此時,將操作/保壓/拉板開關(guān)拔到保壓位置,壓濾機即進(jìn)入自動保壓狀態(tài);當(dāng)油壓降至電接點壓
一、板框壓濾機工作原理:板框壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機過濾后的泥餅有較高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。隨著過濾過程的進(jìn)行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。特殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μ
入料壓力 在實際生產(chǎn)過程中,過濾壓力一般是由入料泵提供的(現(xiàn)場也有較小的比例采用泵和空壓機聯(lián)合給料,在此暫不作探討),所以,影響過濾速度較為重要的因素就是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響著壓濾機的工況,而壓濾機的分離效果也與之有很大的關(guān)系。實際使用中發(fā)現(xiàn),在壓濾脫水過程中,通過流體靜壓縮小濾餅的孔隙率,可排出大部分水分,但僅僅靠提高流體靜壓力,脫水效果并不理想。分析其原因可能在于:隨著壓力的增
公司名: 浙江雅頓環(huán)境科技有限公司
聯(lián)系人: 方小明
電 話: 0571 88587518
手 機: 13505814926
微 信: 13505814926
地 址: 浙江杭州徑山鎮(zhèn)長樂村蔡家頭仁慶寺77號
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網(wǎng) 址: hzylj.cn.b2b168.com
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